انرجی سٹوریج کے سامان کی صنعت میں فوٹوولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

       توانائی ذخیرہ کرنے والے آلات کی صنعت میں فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ مل کا اطلاق توانائی ذخیرہ کرنے والی بیٹریوں اور توانائی ذخیرہ کرنے والے نظاموں میں کلیدی کنڈکٹیو کنکشن اجزاء پیدا کرنے کے لیے اس کی "اعلی صحت سے متعلق پتلی دھاتی پٹی رولنگ ٹیکنالوجی" پر انحصار کرتا ہے۔ ان اجزاء کو اعلی جہتی درستگی، سطح کی کوالٹی، چالکتا، اور دھاتی پٹی کی مکینیکل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، جو فوٹوولٹک پٹی کے ساتھ انتہائی مطابقت رکھتی ہے (جیسے موٹائی رواداری ± 0.005mm، سطح پر خراش سے پاک، کم اندرونی مزاحمت وغیرہ)۔ اس کے مخصوص اطلاق کے منظرنامے توانائی کے ذخیرہ کرنے والے آلات میں "سیل کنکشن"، "موجودہ مجموعہ"، اور "سسٹم کنڈکشن" کے تین بنیادی لنکس پر مرکوز ہیں۔ مندرجہ ذیل ایک تفصیلی خرابی ہے:

1، بنیادی درخواست کا منظر نامہ: توانائی ذخیرہ کرنے والی بیٹریوں کے اندر کنڈکٹیو کنکشن

       توانائی ذخیرہ کرنے والی بیٹریاں (جیسے لیتھیم آئرن فاسفیٹ بیٹریاں، ٹرنری لیتھیم بیٹریاں، تمام وینیڈیم فلو بیٹریاں وغیرہ) توانائی ذخیرہ کرنے والے آلات کا بنیادی حصہ ہیں، اور ان کے اندرونی اجزاء کو بیٹری کے خلیات کے سلسلے/متوازی کنکشن حاصل کرنے کے لیے "پریسیزن کنڈکٹو سٹرپس" کی ضرورت ہوتی ہے اور اندرونی ذخیرہ کاری اور چارجنگ کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے۔ اور بیٹری پیک کی حفاظت کی کارکردگی۔ فوٹو وولٹک سٹرپ رولنگ مل کے ذریعہ تیار کردہ تانبے کی پٹی (یا نکل/ٹن چڑھایا ہوا تانبے کی پٹی) ایسے کنڈکٹیو کنکشن اجزاء کے لیے بنیادی خام مال ہے، اور خاص طور پر درج ذیل ذیلی منظرناموں میں لاگو کیا جاتا ہے:

1. مربع/بیلناکار توانائی ذخیرہ کرنے والے خلیوں کے لیے "کان کنکشن کا پٹا"

       درخواست کے تقاضے: مربع (جیسے لتیم آئرن فاسفیٹ بڑے خلیات) کے قطبی کان (مثبت اور منفی ٹرمینلز) اور بیلناکار توانائی ذخیرہ کرنے والے خلیات (جیسے کہ 18650/21700 قسم) کو کنڈکٹیو ٹیپ کے ذریعے مربوط کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ملٹی سیل سیریز کے متوازی کنکشن حاصل کیا جا سکے (جیسے کہ 10V = 3 V2 سیلز کی شکل میں۔ بیٹری ماڈیول)۔ اس قسم کے منسلک پٹے کو درج ذیل ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:

       موٹائی 0.1-0.3 ملی میٹر (بہت موٹی بیٹری کے حجم میں اضافہ کرے گی، بہت پتلی گرم اور پگھلنے کا خطرہ ہے)؛

       سطح پر کوئی آکسیکرن یا خروںچ نہیں ہے (رابطے کی مزاحمت کو بڑھانے اور مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے)؛

       اچھی موڑنے کی کارکردگی (بیٹری ماڈیولز کی کمپیکٹ تنصیب کی جگہ کے لیے موزوں)۔

       رولنگ مل فنکشن: "ملٹی پاس پروگریسو رولنگ" (جیسے 3-5 پاسز) کے ذریعے، اصل تانبے کی پٹی (موٹائی 0.5-1.0 ملی میٹر) کو تانبے کی پتلی پٹی میں رول کیا جاتا ہے جو سائز کے مطابق ہوتی ہے، جبکہ پٹی کے چپٹے پن کو یقینی بناتا ہے اگر آکسیکرن کی روک تھام کی ضرورت ہو تو، بعد میں نکل/ٹن چڑھانے کے عمل کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رولنگ مل کے ذریعہ تیار کردہ تانبے کی پٹی کی سطح کی کھردری (Ra ≤ 0.2 μm) کوٹنگ کے چپکنے کو یقینی بنا سکتی ہے۔

2. بہاؤ بیٹری کی "موجودہ جمع کرنے والی ترسیلی پٹی"

       درخواست کے تقاضے: تمام وینڈیم فلو بیٹریوں کے اسٹیک میں (مین اسٹریم طویل مدتی توانائی ذخیرہ کرنے والی ٹیکنالوجی)، ایک بیٹری کے کرنٹ کو بیرونی سرکٹ میں جمع کرنے کے لیے "موجودہ جمع کرنے والی کنڈکٹیو پٹی" کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا مواد زیادہ تر خالص تانبا (اعلی چالکتا) یا تانبے کا مرکب (سنکنرن مزاحم) ہے۔ تقاضے:

       اسٹیک سائز کے لیے موزوں چوڑائی (عام طور پر 50-200mm)، موٹائی 0.2-0.5mm (متوازن چالکتا اور ہلکا پھلکا)؛

       پٹی کا کنارہ گڑھوں سے پاک ہونا چاہیے (اسٹیک جھلی کو پنکچر کرنے اور الیکٹرولائٹ کے رساو سے بچنے کے لیے)؛

       وینڈیم آئن سنکنرن کے خلاف مزاحمت (کچھ منظرناموں میں رولنگ کے بعد سطح کے گزرنے کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے)۔

       رولنگ مل کا کام اپنی مرضی کے مطابق رولنگ رولز (اسٹیک کی چوڑائی کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے) کے ذریعے چوڑی اور چپٹی تانبے کی پٹیوں کو تیار کرنا ہے، جبکہ ایک کنارے پیسنے والے آلے کے ذریعے رولنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے burrs کو ختم کرنا ہے۔ رولنگ مل کا "درجہ حرارت کنٹرول" (رولنگ کے دوران تانبے کی پٹی کا درجہ حرارت ≤ 60 ℃) تانبے کی پٹی کے دانوں کی نشوونما کو روک سکتا ہے، اس کی مکینیکل طاقت (ٹینسائل طاقت ≥ 200MPa) کو یقینی بنا سکتا ہے، اور مائع بہاؤ بیٹری کے ڈھیروں کے طویل مدتی آپریشن کے مطابق ڈھال سکتا ہے (20 سال سے زیادہ ڈیزائن کی زندگی)۔

2،توسیعی درخواست کا منظر نامہ: توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام کے بیرونی ترسیلی اجزاء

        بیٹری کے اندر اندرونی رابطوں کے علاوہ، فوٹو وولٹک سٹرپ ملز کے ذریعہ تیار کردہ عین مطابق تانبے کی پٹیوں کو توانائی کے ذخیرہ کرنے والے نظاموں جیسے کہ توانائی کے ذخیرہ کرنے والے کنٹینرز اور گھریلو توانائی کے ذخیرہ کرنے والے الماریوں میں "بیرونی کنڈیکٹیو کنکشن" کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو روایتی کوندکٹو اجزاء جیسے کیبلز اور کاپر بارز کے موافقت کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔

1. توانائی ذخیرہ کرنے والے ماڈیول اور انورٹر کے لیے "لچکدار conductive پٹی"

        درخواست کے تقاضے: توانائی کے ذخیرہ کرنے والے کنٹینرز میں، بیٹری کے ماڈیولز (زیادہ تر عمودی طور پر اسٹیک شدہ) اور انورٹرز کے درمیان کنکشن کی جگہ تنگ ہوتی ہے، اور روایتی سخت تانبے کی سلاخیں (مضبوط سختی، موڑنے میں آسان نہیں) کو انسٹال کرنا مشکل ہوتا ہے۔ کنکشن حاصل کرنے کے لیے ایک "لچکدار کوندکٹو پٹی" (فولڈ ایبل، موڑنے کے قابل) کی ضرورت ہے۔ اس کے تقاضے یہ ہیں:

        موٹائی 0.1-0.2 ملی میٹر، چوڑائی 10-30 ملی میٹر (موجودہ سائز کے مطابق حسب ضرورت، جیسے 200 اے کرنٹ 20 ملی میٹر چوڑی تانبے کی پٹی کے ساتھ ہم آہنگ)؛

        ایک سے زیادہ تہوں میں اسٹیک کیا جا سکتا ہے (جیسے کہ تانبے کی 3-5 تہوں کی پٹیوں کو موجودہ لے جانے کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے اسٹیک کیا گیا ہے)؛

        سطح کی موصلیت کی کوٹنگ میں مضبوط چپکنے والی ہوتی ہے (شارٹ سرکٹ سے بچنے کے لیے اسے تانبے کی پٹی کے رولنگ کے بعد موصلیت کی تہہ کے ساتھ لیپ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے)۔

        رولنگ مل کا فنکشن: تانبے کی پتلی پٹی میں زیادہ چپٹا پن ہوتا ہے (کوئی لہر کی شکل نہیں ہوتی)، جو ایک سے زیادہ تہوں کے اسٹیک ہونے پر سخت رابطے کو یقینی بناتی ہے (کوئی فرق نہیں، رابطے کی مزاحمت کو کم کرنا)؛ رولنگ مل کا "مسلسل رولنگ عمل" تانبے کی پٹی کی لمبی کنڈلیوں کی پیداوار حاصل کر سکتا ہے (ایک کوائل کی لمبائی 500-1000 میٹر)، انرجی سٹوریج سسٹم کے بیچ اسمبلی کی ضروریات کو پورا کر کے اور روایتی "سٹیمپنگ اور کٹنگ" بکھرے ہوئے پروسیسنگ موڈ کی جگہ لے سکتا ہے (30% سے زیادہ کارکردگی میں اضافہ)۔

2. گھریلو توانائی ذخیرہ کرنے والی الماریاں کے لیے "مائیکرو کوندکٹو کنیکٹر"

       درخواست کے تقاضے: گھریلو توانائی ذخیرہ کرنے کی کابینہ (5-20kWh کی صلاحیت) کا حجم چھوٹا ہے، اور اندرونی بیٹری سیلز، BMS (بیٹری مینجمنٹ سسٹم) اور انٹرفیس کے درمیان رابطے کے لیے "مائیکرو کنڈکٹیو کنیکٹرز" کی ضرورت ہوتی ہے۔ سائز عام طور پر چوڑائی میں 3-8 ملی میٹر اور موٹائی میں 0.1-0.15 ملی میٹر ہے۔ تقاضے:

       جہتی رواداری بہت چھوٹی ہے (چوڑائی ± 0.02 ملی میٹر، موٹائی ± 0.002 ملی میٹر) دوسرے اجزاء کے ساتھ مداخلت سے بچنے کے لیے؛

       سرفیس ٹن چڑھانا (اینٹی آکسیڈیشن، کم درجہ حرارت والی ویلڈنگ کے عمل کے لیے موزوں)؛

       ہلکا وزن (توانائی ذخیرہ کرنے والی کابینہ کے مجموعی وزن کو کم کرتا ہے اور تنصیب کو آسان بناتا ہے)۔

       رولنگ مل کا کام "تنگ چوڑائی والی رولنگ مل + ہائی پریسجن سروو کنٹرول" کے ذریعے تنگ درستگی والی تانبے کی پٹی تیار کرنا ہے، اور پھر بعد میں سلٹنگ اور ٹن چڑھانے کے عمل کے ذریعے جڑنے والے ٹکڑوں کو بنانا ہے۔ رولنگ مل کی "رولنگ درستگی" کنیکٹنگ پلیٹ کے سائز (پاس کی شرح ≥ 99.5%) کی مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتی ہے، سائز کے انحراف (جیسے ناقص رابطہ اور انٹرفیس داخل کرنے میں ناکامی) کی وجہ سے تنصیب کی ناکامیوں سے بچتا ہے۔

3،درخواست کے فوائد: توانائی ذخیرہ کرنے والی صنعت فوٹو وولٹک ویلڈنگ اور رولنگ ملز کا انتخاب کیوں کرتی ہے؟

       روایتی دھاتی پٹی کی پیداواری سازوسامان جیسے پنچنگ مشینوں اور عام رولنگ ملز کے مقابلے میں، انرجی اسٹوریج انڈسٹری میں فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ ملز کے اطلاق کے فوائد بنیادی طور پر تین نکات میں ظاہر ہوتے ہیں:

       درستگی مماثلت: انرجی سٹوریج کنڈکٹیو پٹی کی موٹائی رواداری (± 0.003-0.005mm) اور سطح کی کھردری (Ra ≤ 0.2 μm) کا فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی کی اونچائی کے مطابق ہونا ضروری ہے، رولنگ مل میں اہم ترمیم کی ضرورت کے بغیر۔ اپنانے کے لیے صرف رولنگ پیرامیٹرز (جیسے رول گیپ اور رفتار) کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

       لاگت کا فائدہ: فوٹو وولٹک سٹرپ رولنگ ملز کا "مسلسل رولنگ عمل" بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کر سکتا ہے (1-2 ٹن فی سامان کی یومیہ پیداواری صلاحیت کے ساتھ)۔ سٹیمپنگ مشینوں کی "متوقع پروسیسنگ" کے مقابلے میں، یونٹ کی مصنوعات کی لاگت میں 15% -20% کی کمی واقع ہوتی ہے، جو کہ توانائی ذخیرہ کرنے کی صنعت کی "لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری" کی بنیادی مانگ کو پورا کرتی ہے۔

       مواد کی مطابقت: یہ مختلف انرجی سٹوریج بیٹریوں کی چالکتا کی ضروریات (جیسے لتیم آئرن فاسفیٹ کے لیے خالص تانبا اور فلو بیٹریوں کے لیے تانبے کی ملاوٹ) کو پورا کرنے کے لیے مختلف مواد جیسے خالص تانبے، تانبے کی کھوٹ، نکل چڑھایا تانبا وغیرہ، بنیادی آلات کو تبدیل کرنے کی ضرورت کے بغیر رول کر سکتا ہے۔