عام رولنگ مل کے مقابلے فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ مل کے شاندار فوائد کیا ہیں؟

      عام رولنگ ملوں کے مقابلے میں، فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ ملز کے بنیادی فوائد سخت درستگی کے کنٹرول، فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ پروسیسنگ کے لیے بہتر عمل کے موافقت، اعلی پیداواری کارکردگی اور ذہانت کی سطح سے ظاہر ہوتے ہیں۔ وہ خاص طور پر فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپس کی مائیکرو لیول پروسیسنگ کی ضروریات کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور فوٹو وولٹک ماڈیول ویلڈنگ سٹرپ کے سائز کی مستقل مزاجی اور چالکتا کی کارکردگی کی اعلیٰ ضروریات کو مؤثر طریقے سے پورا کر سکتے ہیں۔

1،صحت سے متعلق کنٹرول کی صلاحیت عام رولنگ ملز سے کہیں زیادہ ہے۔

جہتی درستگی مائکرو میٹر کی سطح تک پہنچ جاتی ہے۔

      فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ مل کے کراس سیکشنل سائز انحراف کو ± 0.005mm کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور سطح کی ہمواری کی ضرورت Ra ≤ 0.1 μm ہے۔ تاہم، عام رولنگ ملز کے بیچ کا انحراف عام طور پر 0.03 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے، جو فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپس کے پروسیسنگ معیار پر پورا نہیں اتر سکتا۔ یہ اعلی درستگی سولڈر سٹرپ انحراف کی وجہ سے فوٹو وولٹک ماڈیول پاور جنریشن کی کارکردگی میں کمی سے بچ سکتی ہے (10 μm کا سولڈر سٹرپ انحراف بجلی کی پیداوار کی کارکردگی کو 0.5% تک کم کر سکتا ہے)۔

رولر سسٹم میں مضبوط استحکام ہے۔

      سروو موٹر کلوز لوپ کنٹرول (رسپانس ٹائم ≤ 0.01s) اور رولر سسٹم رن آؤٹ ≤ 0.002 ملی میٹر کو اپنانا، یہ یقینی بنا سکتا ہے کہ تیز رفتار رولنگ کے عمل کے دوران ویلڈڈ پٹی کا سائز ہمیشہ مطابقت رکھتا ہے۔ تاہم، عام رولنگ ملز دستی ایڈجسٹمنٹ پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہیں اور آپریشنل غلطیوں اور آلات کی کمپن کے لیے حساس ہوتی ہیں، جس کے نتیجے میں کمزور جہتی استحکام ہوتا ہے۔

2، فوٹو وولٹک ربن پروسیسنگ موافقت کے لیے عمل کی اصلاح

مربوط خصوصی معاون افعال

      ذہین درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول کے ساتھ لیس، رولنگ درجہ حرارت کی حقیقی وقت کی نگرانی (غلطی ± 2 ℃)، ویلڈنگ کی پٹی کے تھرمل اخترتی کی وجہ سے درستگی کے انحراف سے بچنے کے لیے؛ کچھ ماڈلز رولنگ سے پہلے صفائی کے طریقہ کار کو بھی مربوط کرتے ہیں، جو تانبے کی پٹی کی سطح پر موجود نجاستوں کو کلیننگ برش کے ذریعے ہٹاتا ہے تاکہ نجاست کو رولنگ کی درستگی اور مصنوعات کی سطح کے معیار کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔ یہ ایک خاص ڈیزائن ہے جو عام رولنگ ملوں کے پاس نہیں ہوتا ہے۔

گرین رولنگ ٹیکنالوجی کو اپنانا

      واٹر لیس رولنگ ٹیکنالوجی کا استعمال 90 فیصد گندے پانی کے اخراج کو کم کرتا ہے، جو نہ صرف فوٹو وولٹک انڈسٹری کی ماحولیاتی ضروریات کو پورا کرتا ہے، بلکہ ویلڈنگ سٹرپس کی سطح کے آکسیڈیشن اور عام رولنگ ملز کے گیلے رولنگ کی وجہ سے ہونے والے گندے پانی کے علاج کے زیادہ اخراجات سے بھی بچتا ہے۔

3، اعلی پیداوار کی کارکردگی اور ذہانت کی سطح

تیز رفتار رولنگ بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے مطابق

      فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کی رولنگ اسپیڈ 200m/min سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور کچھ ہائی سپیڈ ماڈلز 250m/min تک بھی پہنچ سکتے ہیں، پیداواری کارکردگی میں عام رولنگ ملز کے مقابلے میں 40% سے زیادہ اضافہ ہوا ہے۔ تاہم، عام رولنگ ملز درستگی اور استحکام کے لحاظ سے محدود ہیں، اور رولنگ کی رفتار عام طور پر 100m/min سے کم ہوتی ہے۔

تبدیلی اور آپریشن زیادہ موثر ہیں۔

      عام رولنگ ملز کی تبدیلی کا وقت فی وقت 30 منٹ سے زیادہ ہے، اور بنیادی اجزاء کی سروس کی زندگی نسبتاً کم ہے۔ فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ مل نے ملٹی اسپیسیشن ویلڈنگ سٹرپ پروسیسنگ کے لیے تبدیلی کے ڈیزائن کو بہتر بنایا ہے، جس سے تبدیلی کی کارکردگی میں بہت بہتری آئی ہے۔ ایک ہی وقت میں، بنیادی جزو کی زندگی 8000 گھنٹے تک پہنچ گئی ہے، جو روایتی آلات سے دوگنا ہے، اور آپریشن اور دیکھ بھال کی لاگت میں 40٪ کی کمی واقع ہوئی ہے۔

ذہین کنٹرول سسٹم

       انٹیگریٹڈ آٹومیشن مانیٹرنگ اور فیڈ بیک سسٹم، جو ریئل ٹائم میں رولنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے اور بغیر پائلٹ کے مسلسل پیداوار حاصل کر سکتا ہے۔ تاہم، عام رولنگ ملیں زیادہ تر نیم خودکار کنٹرول ہوتی ہیں، جن کو بار بار دستی معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جو آسانی سے پیداواری رکاوٹوں اور معیار کے مسائل کا باعث بن سکتی ہیں۔

4، فوٹو وولٹک ربن کے لیے موزوں مواد کی پروسیسنگ کی خصوصیات

       فوٹو وولٹک پٹی رولنگ مل تانبے کی پٹیوں کی مادی خصوصیات کی بنیاد پر 50 فیصد کمی کی شرح حاصل کر سکتی ہے، 0.1-0.5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ تانبے کی پٹیوں کی رولنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور رولڈ سٹرپ کی چالکتا کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔ عام رولنگ ملز کی کمی کی شرح اور رولنگ فورس کا غلط کنٹرول دھاتی مواد کی اندرونی ساخت کو آسانی سے بگاڑ سکتا ہے، جس سے ویلڈیڈ سٹرپس کی چالکتا کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔