فوٹوولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کے بنیادی کام کیا ہیں؟

      فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپ رولنگ مل کا بنیادی کام " دھاتی خام مال کو ویلڈنگ سٹرپس میں پروسیس کرنے کے ارد گرد گھومتا ہے جو فوٹو وولٹک ماڈیولز کی ضروریات کو پورا کرتا ہے"، تین بنیادی اہداف پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے: تشکیل، درستگی کنٹرول، اور کارکردگی کی یقین دہانی۔ خاص طور پر، اسے مندرجہ ذیل چار نکات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

درست شکل دینا: اصل دھاتی تار (زیادہ تر ٹن چڑھایا ہوا تانبے کے تار) کو ایک سرکلر کراس سیکشن سے رولنگ ٹیکنالوجی کے متعدد پاسز کے ذریعے فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپس کے لیے درکار فلیٹ مستطیل کراس سیکشن میں رول کیا جاتا ہے، جبکہ حتمی سائز کو درست طریقے سے کنٹرول کرتے ہوئے (موٹائی عام طور پر 0.1-0.5 ملی میٹر، چوڑائی کی مختلف چوڑائی کی ضرورت ہوتی ہے)۔ فوٹوولٹک خلیات.

جہتی درستگی کو یقینی بنائیں: درست رولرس، ریئل ٹائم ٹینشن کنٹرول، اور گائیڈنگ کیلیبریشن میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے، ویلڈنگ کی پٹی کی موٹائی کی رواداری ≤± 0.005mm، اور چوڑائی کی رواداری ≤± 0.02mm ہے، جوائنٹ کو کریک کرنے یا کرنٹ کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے۔ جہتی انحراف کی وجہ سے اجزاء کی کارکردگی۔

سطح اور مادی خصوصیات کو برقرار رکھیں: ویلڈڈ پٹی کی سطح پر خروںچ، دباؤ کو پہنچنے والے نقصان، یا کوٹنگ کے چھلکے سے بچنے کے لیے زیادہ سختی (جیسے HRC60 یا اس سے اوپر)، آئینہ پالش رولرز، اور ہموار رولنگ کی رفتار کا استعمال کریں۔ ایک ہی وقت میں، رولنگ پریشر کو کنٹرول کرنے سے، دھات کے اندرونی دباؤ کو کم کیا جاتا ہے، جس سے ویلڈنگ کی پٹی کی چالکتا (کم مزاحمتی) اور ویلڈنگ کی موافقت (جیسے اچھی ویلڈیبلٹی) کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

موثر اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار: روایتی کھینچنے کے عمل کو تبدیل کرکے اور مسلسل ملٹی رول رولنگ ڈیزائن کو اپنا کر، ویلڈیڈ سٹرپس کی تیز رفتار اور مسلسل پیداوار حاصل کی جا سکتی ہے (کچھ ماڈلز 10-30m/min کی رفتار تک پہنچ سکتے ہیں)۔ ایک ہی وقت میں، رولنگ پیرامیٹرز (جیسے رول گیپ اور ٹینشن) کو PLC کنٹرول سسٹم کے ذریعے خود بخود مانیٹر اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جس سے دستی مداخلت کو کم کیا جاتا ہے اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں ویلڈڈ سٹرپس کے معیار میں مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔