فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کا کام کیا ہے؟

فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کے کلیدی کردار میں پٹی کی جہتی درستگی کو یقینی بنانا ، پٹی کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا ، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا وغیرہ شامل ہیں۔

1.ویلڈنگ کی پٹی کی جہتی درستگی کو یقینی بنائیں: فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپس میں انتہائی اعلی جہتی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل آہستہ آہستہ تانبے کی پٹی کو متعدد پاسوں کے ذریعے ہدف کی موٹائی میں گھومتی ہے ، اور ویلڈنگ کی پٹی کی چوڑائی کو کنٹرول کرنے کے لئے سائیڈ پریشر رولرس کا استعمال کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، آن لائن سائز کی نگرانی اور بند لوپ کنٹرول سسٹم سے لیس ، ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور خودکار ایڈجسٹمنٹ فوٹو وولٹک انڈسٹری کے معیار کو پورا کرتے ہوئے ، ایک بہت ہی چھوٹی رینج کے اندر سائز انحراف کو کنٹرول کرسکتی ہے۔

2.ویلڈنگ کی پٹی کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا: رولنگ کے عمل کے دوران ، تانبے کی پٹی کے اندر دھات کے دانے کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جس سے زیادہ یکساں دھات کی ساخت تشکیل دی جاتی ہے ، جس سے ویلڈنگ کی پٹی کی استحکام اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جس سے اس کی لمبائی صنعت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، اور ویلڈنگ کے دوران ٹوٹنے والی ٹوٹ پھوٹ سے گریز کرتی ہے۔ اس کے علاوہ ، معقول رولنگ کے عمل اور رول ڈیزائن کے ذریعے ، ویلڈنگ کی پٹی کی سطح پر ٹن چڑھانا پرت کی سالمیت کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، جس سے ٹن چڑھانا پرت کو گرنے یا کھرچنے سے روکتا ہے ، اور ویلڈنگ کی پٹی کے آکسیکرن اور زنگ آلودگی سے بچنا ہے۔

3.پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا: فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل میں عام طور پر کھانا کھلانے اور سمیٹنے کے کام ہوتے ہیں۔ تانبے کی پٹی کے آپریشن کی یکساں رفتار کو برقرار رکھنے کے لئے تناؤ کے کنٹرول سسٹم کا استعمال کرکے ، "ناکارہ رولنگ سمیٹنے" کا انضمام حاصل کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کچھ رولنگ ملوں کو خودکار عیب کا پتہ لگانے کے نظاموں کے ساتھ بھی مربوط کیا جاتا ہے ، جو حقیقی وقت میں ویلڈنگ سٹرپس پر سطح کے نقائص کی نشاندہی کرسکتے ہیں اور انہیں خود بخود نشان زد کرتے ہیں ، جس سے دستی معیار کے معائنے کے اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

4.مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنائیں: فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل اوپری سلائیڈر کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اوپری اور نچلے دباؤ کے رولوں کے مابین ہم آہنگی ایک موثر حد میں ہے اور ایک معقول فرق کو برقرار رکھتی ہے ، اس طرح تیار کردہ ویلڈنگ کی پٹی مصنوعات کے اعلی معیار اور مستحکم سائز کو یقینی بناتی ہے ، اور رولنگ رول کی وجہ سے غیر مستحکم ویلڈنگ کی پٹی کے معیار سے پرہیز کرتی ہے۔

5.فاسد ویلڈنگ سٹرپس کی تیاری کے مطابق ڈھالنا: فوٹو وولٹک ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، بے قاعدہ ویلڈنگ سٹرپس کی طلب میں اضافہ ہوا ہے۔ فوٹو وولٹائک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل رولر سطح پر نالیوں میں کارروائی کرسکتی ہے جو اپنی مرضی کے مطابق رولر ڈیزائن کے ذریعہ فاسد ویلڈنگ کی پٹی کے کراس سیکشن سے مل سکتی ہے ، اور تانبے کی پٹی کو غیر آئتا آئتاکار کراس سیکشن کے ساتھ بے قاعدہ ڈھانچے میں رول کرتی ہے ، جس سے فوٹو وولٹائک ماڈیولز کی تکنیکی تکنیکی تکنیکی تکنیکی تکنیکی تکنیکی تکنیکی تکنیکی تکرار فراہم کی جاسکتی ہے۔

6.ورک پیسوں کی صفائی اور پہلے سے گرم: کچھ فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ کا سامان صفائی کے طریقہ کار اور حرارتی آستین سے لیس ہے۔ صفائی کا برش رولنگ سے پہلے ورک پیس کو صاف کرسکتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں رولنگ آپریشنز اور مصنوعات کی جمالیات کی درستگی کو ماننے اور متاثر کرنے سے مؤثر طریقے سے نجاست سے بچ سکتا ہے۔ ہیٹنگ آستین ورک پیس کو پہلے سے گرم کر سکتی ہے ، جس سے رولنگ اثر تیز اور زیادہ ہوتا ہے۔