فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کی بنیادی اقدار کیا ہیں؟

       فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی کی تیاری کے لئے بنیادی سامان ہے ، اور اس کی بنیادی قیمت ویلڈنگ کی پٹی کے معیار ، جزو کی کارکردگی ، پیداوار کی کارکردگی ، اور صنعت کی موافقت کے چار بنیادی جہتوں سے ہوتی ہے۔ یہ براہ راست یہ طے کرتا ہے کہ آیا ویلڈنگ کی پٹی فوٹو وولٹک ماڈیول (خاص طور پر اعلی کارکردگی کے ماڈیولز) کی سخت ضروریات کو پورا کرسکتی ہے ، اور یہ پروڈکشن لائن کی لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کی کلید بھی ہے۔ بنیادی قیمت کا خلاصہ 5 کور+2 ایکسٹینشن کے طور پر کیا جاسکتا ہے ، جس سے صنعت کی ضروریات کو درست طریقے سے لینڈ کیا اور پورا کیا جاسکے۔

       1 、 بنیادی قدر 1: جزو بجلی پیدا کرنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے فکسڈ ویلڈنگ سٹرپس کی صحت سے متعلق (انتہائی ضروری ضرورت)

       فوٹو وولٹک ربن کی جہتی درستگی براہ راست بانڈنگ ڈگری اور بیٹری سیل سٹرنگ ویلڈنگ کی موجودہ ترسیل کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ رولنگ مل درستگی کے لئے "دفاع کی پہلی اور انتہائی اہم لائن" ہے ، جو اس کی بنیادی قیمت کی بنیاد ہے

       کنٹرول مائکرو میٹر لیول جہتی رواداری: جب آکسیجن سے پاک تانبے کے تار کو فلیٹ سٹرپس میں رول کرتے ہو تو ، موٹائی رواداری کو ± 0.005 ~ 0.015 ملی میٹر کے اندر درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور چوڑائی رواداری ± 0.02 ملی میٹر ہوسکتی ہے ، جس سے ویلڈنگ کی پٹی کی ناہموار موٹائی اور چوڑائی کے مسئلے کو مکمل طور پر ختم کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ کی پٹی کا یکساں سائز شمسی خلیوں کی گرڈ لائنوں پر درست طریقے سے عمل کرنے ، ویلڈنگ کے فرق کو کم کرنے ، کم رابطے کی مزاحمت ، موجودہ نقصان سے بچنے ، اور فوٹو وولٹک ماڈیولز کی بجلی کی پیداوار اور مستقل مزاجی کو براہ راست بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔

       سطح کے معیار کو سختی سے کنٹرول کریں: رولنگ کے بعد ، ویلڈیڈ پٹی کی سطح کی کھردری RA ≤ 0.1 μ میٹر ہے ، بغیر خروںچ ، بروں ، یا آکسیکرن دھبوں کے ، جس کے نتیجے میں ٹن چڑھانا کے عمل کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ ایک صاف اور ہموار سطح ٹن چڑھانا پرت کی پن ہولز ، ٹن سلیگ ، اور لاتعلقی کو روک سکتی ہے ، جس سے ٹانکا لگانے والی پٹی کی چالکتا اور ویلڈنگ کی مضبوطی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، اور جزو کے طویل مدتی استعمال کے دوران ورچوئل سولڈرنگ اور ٹوٹے ہوئے سولڈرنگ کی وجہ سے بجلی کی توجہ کو روکا جاسکتا ہے۔

       کراس سیکشنل باقاعدگی کو یقینی بنائیں: رولنگ کے ذریعہ تشکیل دی گئی ویلڈیڈ پٹی میں ایک معیاری فلیٹ کراس سیکشن ہوتا ہے ، بغیر کسی وارپنگ یا مروڑ کے ، اور سیریز کی ویلڈنگ کے دوران یکساں طور پر دباؤ ڈالا جاسکتا ہے ، بیٹری سیل کی سطح پر قریب سے فٹ ہوجاتا ہے ، پوشیدہ دراڑوں کے خطرے کو کم کرتا ہے ، جبکہ موجودہ تعل .ق کو یقینی بناتا ہے اور جزو کی وصولی کو بہتر بناتا ہے۔

2 、 بنیادی قدر 2: موثر فوٹو وولٹک ماڈیولز کے مطابق ڈھال لیں اور انڈسٹری تکنیکی تکنیکی تکرار (بنیادی مسابقت) کو برقرار رکھیں

       موجودہ فوٹو وولٹک انڈسٹری اعلی کارکردگی کے اجزاء جیسے HJT ، ٹاپکن ، IBC ، وغیرہ میں اپ گریڈ کررہی ہے ، جس میں ویلڈنگ سٹرپس کے لئے سخت ضروریات ہیں۔ فوٹو وولٹک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل کی موافقت براہ راست اس بات کا تعین کرتی ہے کہ پروڈکشن لائن صنعت کے رجحان کو برقرار رکھ سکتی ہے اور اسے ختم نہیں کیا جاسکتا ہے۔

       الٹرا پتلی اور الٹرا فائن ویلڈنگ سٹرپس کی تیاری کے مطابق: موثر اجزاء کو ویلڈنگ کی سٹرپس کو پتلی (0.05 ~ 0.15 ملی میٹر) اور تنگ (0.5 ~ 2 ملی میٹر) ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو عام رولنگ ملوں کے ساتھ قابو پانا مشکل ہے۔ فوٹو وولٹک اسپیشل رولنگ ملیں اس طرح کے الٹرا پتلا اور الٹرا فائن ویلڈنگ سٹرپس کو پریسجن رولر سسٹمز اور سروو بند لوپ کنٹرول کے ذریعہ مستحکم طور پر تیار کرسکتی ہیں ، جو ٹھیک گرڈ بیٹری خلیوں کی سیریل ویلڈنگ کی ضروریات کو اپناتے ہیں ، ویلڈنگ سٹرپس کے شیڈنگ ایریا کو کم کرتی ہیں ، اور اجزاء کی روشنی کو حاصل کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔

       خصوصی ویلڈنگ کی پٹی سبسٹریٹس کے لئے موزوں: آکسیجن فری تانبے اور تانبے کے کھوٹ (جیسے تانبے کی چاندی ، تانبے کے ٹن مصر) تار رولنگ کی حمایت کرتا ہے۔ یہ خصوصی سبسٹریٹ ویلڈنگ سٹرپس میں مضبوط چالکتا اور موسم کی بہتر مزاحمت ہے ، اور HJT کم درجہ حرارت ویلڈنگ اور ٹاپکون ہائی پاور جزو کی ضروریات کے لئے موزوں ہیں۔ رولنگ مل اس بات کو یقینی بنا سکتی ہے کہ خصوصی مواد خراب نہ ہو اور رولنگ کے دوران ان کی کارکردگی خراب نہ ہو۔

       ایک سے زیادہ وضاحتیں اور فوری تبدیلی کے ساتھ مطابقت پذیر: یہ آنے والی تار کے ساتھ 0.1 ~ 3 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے ، جس میں 0.5 ~ 8 ملی میٹر کی چوڑائی اور 0.05 ~ 0.5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ مکمل تصریح ویلڈنگ سٹرپس رولنگ ہوتی ہے۔ تبدیلی کے دوران ، صرف پیرامیٹرز اور رولنگ مل لوازمات کی ایک چھوٹی سی تعداد کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے ، بغیر کسی اہم سامان میں ترمیم کی ضرورت کے۔ یہ متعدد اقسام ، چھوٹی یا بڑی بیچ کی تیاری کے لئے موزوں ہے ، اور مختلف اجزاء کی ویلڈنگ سٹرپس کے لئے مارکیٹ کی طلب کو پورا کرتا ہے۔

3 、 بنیادی قدر 3: اخراجات کو کم کریں اور کارکردگی میں اضافہ کریں ، مجموعی طور پر پیداوار لائن کی کارکردگی کو بہتر بنائیں (ضروری کور)

       اخراجات کو کم کرنا اور کارکردگی میں اضافہ فوٹو وولٹک صنعت میں ایک ابدی موضوع ہے۔ رولنگ ملز عمل کو بہتر بناتی ہے اور استعمال کی شرح کو بہتر بناتی ہے تاکہ ویلڈنگ کی پٹی کی پیداوار کے اخراجات کو کم سے کم کیا جاسکے اور پروڈکشن لائن مسابقت کو بڑھایا جاسکے۔

       مادی استعمال کو بہتر بنانا: تار رولنگ (نقصان کی شرح ≤ 1 ٪) کے دوران ہونے والے نقصانات کو کم کرنے کے لئے ملٹی پاس مستقل رولنگ اور بند لوپ کنٹرول کو اپنانا ، عام رولنگ ملوں کے مقابلے میں نقصانات کو 30 فیصد سے زیادہ کم کرنا ؛ ایک ہی وقت میں ، اضافی کاٹنے یا اصلاح کے عمل کی ضرورت نہیں ہے ، آکسیجن سے پاک تانبے کے خام مال کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ اور خام مال کے اخراجات کو کم کرنا (تانبے کے مواد میں 70 فیصد سے زیادہ ویلڈنگ کی پٹی کے اخراجات ہوتے ہیں)۔

       تیز رفتار اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار کا احساس کریں: رولنگ کی رفتار 60 ~ 200m/منٹ تک پہنچ سکتی ہے ، اور ایک ہی لائن کی روزانہ پیداواری صلاحیت 350 ~ 460 کلوگرام ہے ، جو عام رولنگ ملوں سے کہیں زیادہ ہے۔ اور یہ سارا عمل خودکار اور مستقل ہے ، بغیر انٹرمیڈیٹ لنکس میں دستی مداخلت کی ضرورت کے ، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

       اس کے بعد کے عمل کے اخراجات کو کم کریں: رولنگ کے بعد ، ویلڈنگ کی پٹی کا سائز عین مطابق ہے اور سطح صاف ہے۔ اس کے نتیجے میں ٹن چڑھانا کے دوران اضافی پیسنے یا اصلاح کی ضرورت نہیں ہے ، ٹن چڑھانا مواد (جیسے یکساں ٹن پرت کی موٹائی ، ٹن مواد کی بچت) کی مقدار کو کم کرنا ، جبکہ عیب کی شرح کو کم کرنا ، دوبارہ کام کے نقصانات کو کم کرنا ، اور مجموعی طور پر پیداوار کے اخراجات کو مزید کم کرنا۔

4 、 بنیادی قدر 4: ویلڈنگ سٹرپس کی مکینیکل کارکردگی کو یقینی بنانا اور اجزاء کی خدمت زندگی کو بہتر بنانا (بنیادی بنیادی قیمت)

       فوٹو وولٹک ماڈیولز کو 25 سال سے زیادہ کے لئے بیرونی خدمات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ویلڈنگ کی پٹی کی مکینیکل خصوصیات بہت ضروری ہیں۔ رولنگ مل اس عمل کو بہتر بناتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ کی پٹی میں چالکتا اور موسم کی مزاحمت دونوں ہی ہیں

       قابل عمل رولنگ تناؤ اور بہتر لچک: رولنگ مل ایک آن لائن اینیلنگ ماڈیول کو مربوط کرتی ہے ، جو رولنگ کے عمل کے دوران حقیقی وقت میں تانبے کی پٹی کے اندرونی تناؤ کو ختم کرسکتی ہے ، ویلڈنگ کی پٹی کے بنیادی مواد کو نرم کرتی ہے ، اور ویلڈنگ کی پٹی کو تیز رفتار اور اچھی لچکدار اور اچھی طرح سے لچکدار بناتی ہے ، جس میں ویلڈنگ کی تیز رفتار اور اچھی لچک ہوتی ہے۔

       مستحکم چالکتا کو یقینی بنائیں: رولنگ کے عمل کے دوران ، تانبے کے مواد کی چالکتا کو نقصان نہیں پہنچا (چالکتا ≥ 98 ٪ IACs)۔ ایک ہی وقت میں ، تانبے کی پٹی آکسیکرن سے بچنے کے لئے عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول کا استعمال کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اجزاء کی 25 سالہ خدمت زندگی میں طویل مدتی استعمال اور مستحکم طاقت کی ضمانت کے دوران سولڈر کی پٹی کی چالکتا خراب نہیں ہوتی ہے۔

       موسم کے خلاف مزاحمت کی بنیاد کو بہتر بنانا: رولنگ کے بعد ، ویلڈنگ کی پٹی سبسٹریٹ کی سطح گھنے ہوتی ہے ، بغیر مائکرو دراڑیں ، اور اس کے نتیجے میں ٹن چڑھانا کی پرت مضبوط آسنجن ہوتی ہے ، جو بیرونی نمک سپرے ، الٹرا وایلیٹ تابکاری ، اعلی درجہ حرارت ، نمی کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے بہتر ماحول کی مزاحمت کرسکتا ہے ، ویلڈنگ کی پٹی سنکنرن اور عمر کی زندگی کو کم کرتا ہے۔

5 、 بنیادی قدر 5: آٹومیشن اور انٹیلیجنس ، پیداواری استحکام اور تعمیل کو یقینی بنانا (بنیادی بنیادی قیمت)

      فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپس کی تیاری کے لئے انتہائی اعلی استحکام اور مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ رولنگ مل کا خودکار اور ذہین ڈیزائن بنیادی طور پر پیداواری استحکام کو یقینی بناتا ہے اور انتظامی اخراجات کو کم کرتا ہے

      مکمل عمل بند لوپ کنٹرول ، مستحکم مکمل: پی ایل سی+سروو بند لوپ کنٹرول کو اپنانا ، رولنگ موٹائی کی اصل وقت کی نگرانی ، چوڑائی ، تناؤ ، انحراف خودکار معاوضہ (ردعمل ≤ 0.01s) ، 24 گھنٹے کی مسلسل پیداوار بغیر اتار چڑھاو کے ، عیب کی شرح ≤ 0.3 ٪ ، دستی کنٹرول کے تحت عیب کی شرح سے کہیں کم ہے۔

      ذہین نگرانی اور انتباہ: آن لائن پتہ لگانے اور غلطی کی انتباہی افعال سے لیس ، یہ حقیقی وقت میں رولنگ پیرامیٹرز اور سائز کے اعداد و شمار کو ظاہر کرسکتا ہے ، اسامانیتاوں کی صورت میں مشین کو خود بخود روک سکتا ہے ، اور عیب دار مصنوعات کے بیچوں کی تیاری سے بچ سکتا ہے۔ بیک وقت فوٹو وولٹک صنعت کی ریگولیٹری مینجمنٹ کی ضروریات کی تعمیل میں ، آسان ٹریس ایبلٹی کے لئے پیداوار کے اعداد و شمار کو ریکارڈ کرنا۔

      آپریشنل رکاوٹوں اور بحالی کے اخراجات کو کم کریں: ماڈیولر ڈیزائن ، کلیدی اجزاء (رولرس ، بیئرنگ) کو جدا کرنا اور برقرار رکھنا آسان ہے ، اور روزانہ کی دیکھ بھال کو پیشہ ور ٹولز کی ضرورت نہیں ہے۔ آپریشن انٹرفیس آسان ہے ، جس میں پیشہ ور تکنیکی ماہرین کی ضرورت کے بغیر ، صرف 1-2 افراد کو ڈیوٹی پر رہنے کی ضرورت ہوتی ہے ، مزدوری اور بحالی کے اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔

6 、 دو بڑی توسیع شدہ اقدار (کیک پر آئیکنگ شامل کرنا اور پروڈکشن لائن مسابقت کو بڑھانا)

      سبز اور ماحول دوست پیداوار: پانی کے بغیر رولنگ ٹکنالوجی کی حمایت کرنا ، گندے پانی کے خارج ہونے والے مادہ کو 90 ٪ سے زیادہ کم کرنا ؛ آن لائن انیلنگ نے توانائی کی بچت کے درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام اپنایا ہے ، جو روایتی اینیلنگ کے مقابلے میں 20 to سے 30 فیصد توانائی کی بچت کرتا ہے اور فوٹو وولٹک صنعت میں سبز پیداوار کے لئے پالیسی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

      پوری لائن انضمام کی مضبوط موافقت: یہ بغیر کسی رکاوٹ کے بعد کی ٹن چڑھانا مشینوں ، سلیٹنگ مشینوں ، اور سمیٹنے والی مشینوں کے ساتھ فوٹو وولٹائک ویلڈنگ سٹرپس کے لئے مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن تشکیل دینے ، انٹرمیڈیٹ ٹرانسپورٹیشن لنکس کو کم کرنے اور پروڈکشن کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے ، تانبے کے تار سے مربوط پیداوار کو ختم کرنے والی ویلڈنگ سٹرپس تک حاصل کرنا۔