ایک فلیٹ تار رولنگ مل پیداوار اور مستقل مزاجی کو کس طرح بہتر بنا سکتی ہے؟

ایک نظر میں خاکہ

اگر آپ وقت پر مختصر ہیں تو: پہلے ٹیبل سیکشن سکم کریں ، پھر خریداری کو حتمی شکل دینے سے پہلے چیک لسٹ اور کمیشننگ پلان میں واپس جائیں۔

جو فلیٹ تار پیدا کرنا مشکل بناتا ہے

گول تار کے برعکس ، فلیٹ تار کے دو "چہرے" اور دو کناروں کے ساتھ برتاؤ کرنا چاہئے۔ جب موٹائی یا چوڑائی بڑھ جاتی ہے تو ، تار صرف نظر نہیں آتا ہے تھوڑا سا آف - یہ اسپل پر مڑ سکتا ہے ، بکسوا یا ناقص اسٹیک کرسکتا ہے۔ یہ عدم استحکام بعد میں ظاہر ہوتا ہے:

• سمیٹنے والے نقائص(ڈھیلے پرتیں ، دوربین ، متضاد کنڈلی کثافت)
• بجلی کی کارکردگی میں تغیر(خاص طور پر جب فلیٹ تار موٹرز ، ٹرانسفارمر ، انڈکٹرز ، یا بس بار سے متعلق ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے)
• سطح سے متعلق ناکامیوں(ناقص چڑھانا آسنجن ، کھرچیں جو کریک اسٹارٹرز بن جاتی ہیں ، آلودگی)
• کنارے کی حساسیت(مائکرو کریکس ، برر فارمیشن ، ایج رول جو جہتی رواداری کو توڑتا ہے)

درد کے نکات جن کی آپ منٹوں میں تشخیص کرسکتے ہیں

یہاں تیز رفتار علامات یہ ہیں کہ زیادہ تر ٹیمیں فرش پر دیکھتی ہیں - اور ان کا عام طور پر کیا مطلب ہے:

• موٹائی کنڈلی سے کوئیل میں مختلف ہوتی ہے→ غیر مستحکم تناؤ ، رول گیپ ڈرفٹ ، متضاد آنے والا مواد
• waviness یا کیمبر→ سیدھ کے مسائل ، ناہموار کمی ، غلط پاس شیڈول ، ناقص سیدھا کرنا
• کنارے کریکنگ→ ضرورت سے زیادہ سنگل پاس میں کمی ، نامناسب چکنا ، مادی کام کو سخت کرنا ، ناقص کنارے کی حمایت
• خروںچ / رول نمبرcoll آلودہ کولینٹ ، پہنا ہوا رولس ، ناقص فلٹریشن ، اسٹیشنوں کے مابین غلط ہینڈلنگ
• بار بار لائن رک جاتی ہےslow سست تبدیلی ، کنڈلی سے نمٹنے ، کمزور آٹومیشن ، ناکافی نگرانی

بنیادی عمل کنٹرول کرتا ہے جو دراصل انجکشن کو منتقل کرتا ہے

جب فلیٹ تار رولنگ مل کا جائزہ لیتے ہو تو ، مارکیٹنگ کے لیبلوں پر کم توجہ دیں اور اس پر زیادہ توجہ دیں کہ آیا یہ نظام ان کنٹرولوں کو روک سکتا ہے۔ حقیقی پیداوار کے حالات کے تحت:

• ٹیک اپ تک ادائیگی سے تناؤ استحکام: لائن کو ایکسلریشن ، سست روی اور کنڈلی قطر میں ہونے والی تبدیلیوں کے دوران تناؤ کی پیش گوئی کرنی چاہئے۔
• گیپ کی درستگی اور دہرانے کی صلاحیت کو رول کریں: آپ ہر چند منٹ میں "شکار" یا دستی مائیکرو ایڈجسٹمنٹ کے بغیر مستقل کمی چاہتے ہیں۔
• سیدھ اور سختی: فلیٹ تار چھوٹی کونیی غلطیوں کو بڑھا دیتا ہے۔
• چکنا اور کولنگ ڈسپلن: صاف ، فلٹرڈ چکنا کرنے سے رگڑ کو مستحکم کرتے ہوئے سطح کی تکمیل اور رول زندگی کی حفاظت ہوتی ہے۔
• شیڈول سپورٹ پاس کریں: مل کو کمی کا منصوبہ چلانے میں آسانی پیدا کرنی چاہئے جو ایک قدم میں مواد کو زیادہ کام کرنے سے گریز کرے۔
• ان لائن پیمائش اور آراء: ابتدائی طور پر بڑھنے کا پتہ لگانا "کلو میٹر کے ذریعہ سکریپ" کو روکتا ہے۔

اگر آپ تانبے ، ایلومینیم ، نکل مرکب ، یا خصوصی مواد کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو ، معیاری ونڈو تنگ ہوسکتی ہے۔ اسی لئے بہت سے خریدار تجربہ کار مینوفیکچررز جیسے کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیںجیانگسو یوزا مشینری کمپنی لمیٹڈتشکیل کرتے وقت ایک لائن - کیوں کہ "صحیح مشین" اکثر صحیح ہوتی ہےعمل پیکیج، صرف رولرس کا ایک سیٹ نہیں۔

تیز رفتار تشخیص کے لئے ایک خصوصیت سے پریشانی کا نقشہ

وینڈر کالز کے دوران اس ٹیبل کا استعمال کریں۔ ان سے وضاحت کرنے کو کہیںکیسےان کا ڈیزائن اس مسئلے کو روکتا ہے ، نہ صرف یہ کہ آیا یہ اس کی "حمایت" کرتا ہے۔

خریداروں اور انجینئروں کے لئے سلیکشن چیک لسٹ

یہاں ایک عملی چیک لسٹ ہے جس کی آپ اپنے آر ایف کیو یا داخلی جائزے میں کاپی کرسکتے ہیں۔ یہ سب سے عام "ہم پوچھنا بھول گئے" کو روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مشین کے آنے کے بعد جو مسائل دکھائے جاتے ہیں۔

کمیشننگ اور اسٹارٹ اپ پلان

یہاں تک کہ ایک مضبوط فلیٹ تار رولنگ مل اگر اسٹارٹ اپ کو جلدی سے پہنچا دیا گیا ہے تو ان کی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔ اس منصوبے سے "ہم زندہ ہیں ، لیکن معیار غیر مستحکم ہے" کے امکان کو کم کرتا ہے۔ پہلے تین مہینوں کے لئے۔

• تنصیب سے پہلے قبولیت میٹرکس کی وضاحت کریں: موٹائی ، چوڑائی ، کیمبر/سیدھے ، سطح کی حالت ، کنارے معائنہ کا طریقہ ، اور نمونے لینے کی فریکوئنسی۔
• ایک میٹریل میٹرکس چلائیں: مضبوطی کی توثیق کرنے کے لئے بہترین کیس اور بدترین معاملہ آنے والا مواد شامل کریں ، نہ صرف مثالی کنڈلی۔
• پاس شیڈول لائبریری کو لاک کریں: دستاویز میں کمی ، رفتار ، چکنا کرنے کی ترتیبات ، اور سیدھے سیدھے ترتیبات۔
• "کیوں" کے ساتھ ٹرین آپریٹرز کو صرف "کیسے" نہیں: عیب کو سمجھنے سے آزمائشی اور غلطی کی ایڈجسٹمنٹ کم ہوجاتی ہے۔
• بحالی کے معمولات کو جلد مستحکم کریں: کولینٹ فلٹریشن ، رول صفائی ، سیدھ کی جانچ پڑتال ، اور سینسر انشانکن نظام الاوقات۔
• سراغ لگانے کو نافذ کریں: کنڈلی ID ، پیرامیٹر کی ترکیبیں ، پیمائش کے نتائج ، اور عدم مطابقت کے نوٹ تلاش کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

سوالات

نتیجہ اور اگلے اقدامات

فلیٹ وائر مینوفیکچرنگ انعامات نظم و ضبط: مستحکم تناؤ ، تکرار کرنے کے قابل رول کی ترتیبات ، صاف چکنائی ، اور ایک پاس شیڈول جو مواد کا احترام کرتا ہے۔ جب وہ ٹکڑوں کو مناسب طریقے سے تشکیل شدہ میں بنایا جاتا ہےفلیٹ وائر رولنگ مل، آپ کو کم حیرت - کم سکریپ ، کم لائن اسٹاپس ، اور کنڈلی جو آپ کے صارف کے عمل میں مستقل سلوک کرتے ہیں۔

اگر آپ کسی نئی لائن کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں یا کسی موجودہ سیٹ اپ کو اپ گریڈ کررہے ہیں تو ، کسی سپلائر کے ساتھ کام کرنا جو سامان اور عمل کی رہنمائی دونوں فراہم کرسکتا ہے (ٹرائلز ، پیرامیٹر لائبریریوں اور تربیت سمیت) آپ کے ریمپ اپ کو ڈرامائی انداز میں مختصر کرسکتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ بہت ساری ٹیمیں حلوں کا اندازہ کرتی ہیںجیانگسو یوزا مشینری کمپنی لمیٹڈجب انہیں قابل اعتماد ، پروڈکشن کے لئے تیار فلیٹ تار رولنگ کی ضرورت ہو۔