اسٹیل کولڈ رولنگ ملز کس طرح کام کرتی ہیں (سرد رولنگ کا عمل)

2025 میں ، ٹھنڈے رولڈ اسٹیل کی طلب اسٹیل کی صنعت میں سب سے بڑا ہوگی۔

اسٹیل تار مینوفیکچرنگ میں کولڈ رولنگ کا عمل

اسٹیل مینوفیکچرنگ میں سرد رولنگ کے عمل میں کمرے کے درجہ حرارت پر رولرس کے ذریعے اسٹیل کے تار کو گزرنا شامل ہے تاکہ اس کی موٹائی کو کم کیا جاسکے ، سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا جاسکے ، اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھایا جاسکے۔ گرم رولنگ کے برعکس ، سرد رولنگ مواد کے دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت کے نیچے واقع ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں مضبوط ، ہموار اور زیادہ عین مطابق اسٹیل ہوتا ہے۔ اس عمل کا آغاز اسٹیل کی تیاری سے ہوتا ہے ، اس کے بعد موٹائی کو کم کرنے کے لئے اسے رولرس کے ذریعے گزرتا ہے۔ اسٹیل سخت محنت سے گزرتا ہے ، اس کی طاقت میں اضافہ کرتا ہے لیکن عدم استحکام کو کم کرتا ہے ، لہذا لچک کو بحال کرنے کے لئے اکثر اس کی نشاندہی کی جاتی ہے۔ کولڈ رولنگ ایک ہموار سطح کے ساتھ اعلی معیار کی ، عین مطابق اسٹیل پیدا کرتی ہے ، آٹوموٹو ، تعمیر اور مینوفیکچرنگ جیسی صنعتوں کے لئے مثالی ہے ، جہاں طاقت ، ختم اور مستقل مزاجی بہت اہم ہے۔

کیا فرق ہےسرد رولنگ اور گرم رولنگ؟

ٹھنڈا رولنگ اور گرم رولنگ بنیادی طور پر درجہ حرارت اور اس کے نتیجے میں مادی خصوصیات میں مختلف ہے۔ ٹھنڈا رولنگ کمرے کے درجہ حرارت پر یا اس کے آس پاس ہوتا ہے ، جو اسٹیل کے تار کو مضبوط اور سخت کرتا ہے ، جس سے سخت جہتی رواداری کے ساتھ ہموار ، چمکدار سطح پیدا ہوتی ہے۔ یہ اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز ، جیسے آٹوموٹو پارٹس کے لئے مثالی بناتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ایرو اسپیس مصنوعات۔ تیل کی سوراخ کرنے والی مصنوعات ، اعلی صحت سے متعلق آلہ اجزاء۔ اس کے برعکس ، گرم رولنگ اعلی درجہ حرارت پر ہوتی ہے ، جس سے مادے کو زیادہ پیچیدہ اور شکل دینے میں آسانی ہوتی ہے ، لیکن اس کے نتیجے میں ایک روگور سطح اور کم عین طول و عرض ہوتا ہے۔ گرم رولنگ عام طور پر ساختی اسٹیل ، بیم اور پائپوں جیسے موٹی مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جہاں جہتی درستگی کم اہم ہے۔ سرد رولنگ سے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ گرم رولنگ بڑی مقدار میں مواد کی بڑی مقدار کے ل more زیادہ لاگت سے موثر ہے۔

کس طرح سرد رولنگ کا عمل کیا جاتا ہے؟

کیا آپ سرد رولنگ کے عمل کو استعمال کرنے کے خواہاں ہیں؟ ہم ایک پیشہ ور دھات کی کولڈ رولنگ مل کمپنی ہیں۔ ذیل میں ہمارے پیداواری عمل کا ایک جائزہ ہے

مرحلہ 1: صفائی

ہمارا عمل اسٹیل کنڈلی یا پٹی کو صاف کرنے کے ساتھ شروع ہوتا ہے تاکہ نجاست اور سطح کے آلودگیوں کو دور کیا جاسکے جیسے مورچا یا پیمانے پر۔ یہ عام طور پر اچار کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے ، جہاں آلودگیوں کو تحلیل کرنے کے لئے اسٹیل کو تیزاب کے غسل میں ڈوبا جاتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، اسٹیل کو رولنگ کے عمل کے ل prepare تیار کرنے کے لئے بھی پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب آپ یہ قدم مکمل کرلیں تو ، آپ پیداوار شروع کرسکتے ہیں۔

مرحلہ 2: رولنگ

خام مال کو پے آف ریک پر لوڈ کریں اور اسٹارٹ بٹن کو اس میں کھانا کھلانے کے لئے دبائیںرولنگ مل

مرحلہ 3: annealing

آپ کو دھات کو بڑھانے یا اس کی سختی کو کم کرنے کے ل an انیل یا گرمی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اینیلنگ دھات کے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتی ہے ، جس سے زیادہ یکساں ترکیب پیدا ہوتی ہے اور دراڑوں یا نقائص کے خطرے کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ اضافی طور پر ، یہ تار کو نرم کرتا ہے ، جس سے رول کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

مرحلہ 4: پالش کرنا

آپ کو اپنے اسٹیل کے تار کی سطح کو بہتر بنانے کے ل a ایک تار پالش مشین کی ضرورت ہوسکتی ہے ، ایک تار پالش مشین آکسیکرن ، زنگ ، پیمانے اور سطح کی دیگر خرابیوں کو ختم کرکے تار کی سطح کو ہموار اور بڑھانے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک صاف ، چمکدار اور زیادہ جمالیاتی طور پر خوش کن تار ہے۔ تار کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے علاوہ ، پالش کرنے سے اس کی سنکنرن مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، رگڑ کو کم کرتا ہے ، اور مینوفیکچرنگ ، الیکٹرانکس اور تعمیر جیسے صنعتوں میں درخواستوں کے لئے ایک ہموار ختم کو یقینی بناتا ہے۔ اس عمل سے تار کے مجموعی معیار اور کارکردگی میں بھی بہتری آتی ہے۔ اسکائی بلور چین کے ذریعہ تیار کردہ ، یہ مشینیں تار پالش کی ضروریات کے لئے قابل اعتماد ، اعلی معیار کے حل پیش کرتی ہیں۔

مرحلہ 5: تار ٹیک اپ

آپ کے آخری گاہک کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ

مرحلہ 6: معائنہ

ہم اعلی صحت سے متعلق لیزر اور رابطہ پیمائش کے نظام کی پیش کش کرتے ہیں تاکہ آپ کی تیار شدہ مصنوعات کو معیار کے اعلی ترین معیار پر پورا اتریں۔

مرحلہ 7: قبولیت

ایک بار جب سب کچھ تیار ہوجائے تو ، ہم آپ کو مشین کے مکمل معائنہ کے لئے ہماری پروڈکشن سائٹ پر جانے کے لئے مطلع کریں گے۔

سرد رولنگ کی اقسام

کولڈ رولنگ میٹل ورکنگ میں ایک کلیدی عمل ہے ، اور مصنوعات کی مختلف شکلیں ، موٹائی اور ختم ہونے کے ل several کئی قسمیں استعمال ہوتی ہیں۔ 

سرد رولنگ کی اہم اقسام یہ ہیں:

1. فلیٹ رولنگ

تفصیل: یہ ہماری سب سے عام قسم ہے ، جہاں موٹائی کو کم کرنے اور لمبائی میں اضافہ کرنے کے لئے دھات رولرس کے ذریعے گزرتی ہے۔

مصنوعات: مختلف موٹائی کی چادریں ، سٹرپس اور پلیٹیں۔

2. شپ رولنگ (پروفائل رولنگ)

تفصیل: دھات کو مخصوص شکلوں جیسے زاویوں ، چینلز ، آئی بیم ، یا کسٹم پروفائلز میں شامل کرنا شامل ہے۔

مصنوعات: ساختی شکلیں ، تعمیر کے لئے پروفائلز ، اور خصوصی ایپلی کیشنز۔

ایک پیشہ ور صنعت کار اور سپلائر کی حیثیت سے ، ہم اعلی معیار کی مصنوعات مہیا کرتے ہیں۔ اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں تو ، براہ کرم بلا جھجھک محسوس کریںہم سے رابطہ کریں۔