سنگل اسٹینڈ ملٹی گروو ریوڈسنگ رولنگ مل کے ہر سلاٹ کے ایکسٹینشن کوفیشینٹس کو معقول طریقے سے کیسے مختص کیا جائے

        a کے تمام نالیسنگل اسٹینڈ ملٹی نالی کو کم کرنے والی رولنگ ملایک ہی رول سیٹ، اسٹینڈ اور مین ڈرائیو کا اشتراک کریں۔ متعدد ٹیوبیں بیک وقت رول کی جاتی ہیں۔ ملٹی اسٹینڈ مسلسل سائزنگ ملز کے برعکس، اس میں نالیوں کے درمیان بہاؤ کے فرق کو پورا کرنے کے لیے کوئی آزاد اسٹینڈ اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ نہیں ہے۔ لہذا، لمبائی کی تقسیم کا بنیادی اصول یہ ہے کہ ہر نالی کے لیے دھات کے بہاؤ کی شرح کو مستقل رکھا جائے۔ غیر متوازن لمبائی کی تقسیم ٹیوب ٹوٹنے، ڈھیر لگنے، کھرچنے اور جہتی برداشت سے باہر ہو جائے گی۔

بنیادی تقسیم کا اصول

       مساوی حجمی بہاؤ کی شرح بنیادی اصول ہے۔ اسی رول کی رفتار پر، آنے والے کراس سیکشنل ایریا اور ایلوگیشن گتانک کی پیداوار ہر نالی کے قریب ہوگی۔

       ہر نالی کی لمبائی کے گتانک میں بہت زیادہ فرق نہیں ہونا چاہئے۔ اسٹینڈ کی سختی، رول لچکدار اخترتی اور ناہموار نالی کے لباس تک محدود، ملحقہ نالیوں کے درمیان فرق کو چھوٹا رکھا جائے گا۔ مشکل اخترتی والی نالیوں کی لمبائی کم ہوتی ہے، جبکہ سازگار حالات میں نالی قدرے زیادہ لمبا ہو سکتی ہے۔

       انفرادی نالی کی لمبائی مواد کی تشکیل کی حد سے زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ اعلی اخترتی مزاحمت کے ساتھ سٹینلیس سٹیل اور الائے سٹیل کے لیے، سنگل پاس کی لمبائی کو کم کرنا ضروری ہے۔ کاربن اسٹیل ٹیوبیں نسبتا high اعلی اقدار کو اپنا سکتی ہیں۔ پنکھوں اور تہوں سے بچنے کے لیے پاس پروفائل کے پھیلاؤ پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔

مختص کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

       1. نالی کی پوزیشن: مرکز میں اور اسٹینڈ کے دونوں اطراف میں نالیوں میں مختلف بوجھ اور ٹھنڈک کی حالت ہوتی ہے۔ سائیڈ گرووز غیر متوازن بوجھ کا شکار ہوتے ہیں، اس لیے ان کی لمبائی زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

       2. آنے والے مواد کی رواداری: اگر ایک نالی کے لیے آنے والی ٹیوب کی دیوار کی موٹائی یا بیضوی نہیں ہے، تو اس کے لمبا ہونے کے گتانک کو کم کیا جانا چاہیے تاکہ بکلنگ اور اندرونی تہوں سے بچا جا سکے۔

       3. رول پہننے کا رجحان: بیرونی نالی عام طور پر تیزی سے پہنتے ہیں۔ الاؤنس پاس ڈیزائن میں محفوظ کیا جائے گا۔ طوالت کی تقسیم میں بڑی تبدیلی کی بجائے معاوضے کے لیے رول گیپ ایڈجسٹمنٹ کو ترجیح دی جاتی ہے۔

       4. آلات کا بوجھ: تمام نالیوں سے رولنگ لوڈ ایک ہی اسٹینڈ اور سپنڈل پر کام کرتا ہے۔ موٹر اوورلوڈ اور اسٹینڈ ڈیفلیکشن کو روکنے کے لیے سنگل گروو لوڈ کے علاوہ کل ٹارک کو چیک کیا جانا چاہیے۔

غیر معقول مختص کی وجہ سے عام نقائص

       ایک نالی پر ضرورت سے زیادہ لمبا ہونا: ٹیوب بہت زیادہ پھیلی ہوئی ہے، گردن کے ٹوٹنے، ٹوٹنے اور پتلی دیوار کا شکار ہے۔

       ایک نالی پر ناکافی لمبائی: دھات کا سست بہاؤ ڈھیر، ٹیوب سکریچنگ، رول مارکنگ اور بڑے بیرونی قطر کا سبب بنتا ہے۔

       نالیوں کے درمیان بڑا انحراف: ٹیوبوں کے درمیان باہمی تناؤ کی مداخلت، ناقص جہتی مستقل مزاجی اور بیچ کا غیر مستحکم معیار۔

خیالات کی سائٹ پر ایڈجسٹمنٹ

       لمبا ابتدائی طور پر پاس ڈیزائن کے دوران مختص کیا جاتا ہے۔ آزمائشی رولنگ کے بعد، بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، سطح کی حالت اور ہر نالی کا موٹر کرنٹ ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ زیادہ کرنٹ اور بار بار ٹوٹنے والی نالیوں کے لیے، لمبائی کو کم کریں۔ کم کرنٹ اور بڑے ٹیوب والے نالیوں کے لیے، لمبا تھوڑا سا بڑھائیں یا رول گیپ کو ایڈجسٹ کریں۔

       رول گیپ کی ٹھیک ٹیوننگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ پاس ڈیزائن کی اصل ایلوگیشن ڈسٹری بیوشن اسکیم کو جہاں تک ممکن ہو رکھا جائے۔