کا بنیادی اصولہائی پریسجن مائیکرو فلیٹ وائر رولنگ ململٹی پاس، انتہائی چھوٹے رول گیپ، بند لوپ کی پیمائش اور کولڈ رولنگ کو کنٹرول کرنے کے لیے گول تار (یا مربع تار) کو آہستہ آہستہ الٹرا پتلی، انتہائی تنگ، درست مستطیل/فلیٹ تار میں ± 0.001~± 0.005 ملی میٹر کی برداشت کے ساتھ دبانے کے لیے استعمال کرنا ہے۔
1، بنیادی کام کا اصول (ایک جملے میں)
گول لائن → ملٹی پاس پریسجن رولر اخراج → مرحلہ وار پتلا ہونا، چوڑائی کنٹرول، کنارے تراشنا → آن لائن سائز کلوز لوپ → تناؤ مستحکم رفتار → وائر وائنڈنگ، بنیادی طور پر کولڈ رولنگ پلاسٹک کی خرابی، صرف شکل بدلنا، مواد شامل کیے بغیر یا کاٹنا۔
2، جدا کرنے کا مکمل عمل (فیڈ سے تیار مصنوعات تک)
1. تار بچھانا → سیدھا کرنا → مسلسل تناؤ کھانا
ایکٹیو وائر ریلیز + سروو ٹینشن کنٹرول (± 1% اتار چڑھاؤ) کھینچنے والی اخترتی سے بچنے کے لیے۔
ملٹی رول سیدھا کرنا اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے اور سیدھا پن کو یقینی بناتا ہے ≤ 0.5 mm/m۔
آنے والی تاریں زیادہ تر گول تاریں ہوتی ہیں جن کا قطر 0.5 سے 3 ملی میٹر ہوتا ہے (تانبا، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، مصر دات)۔
2. ملٹی پاس پریسجن رولنگ (کور ڈیفارمیشن زون)
رول کنفیگریشن: ٹنگسٹن سٹیل/ہارڈ الائے رولز کا ایک جوڑا (یا دو جوڑے)، جس کا رول ایک چھوٹا قطر (عام طور پر Φ 20 سے Φ 60 mm تک ہوتا ہے) اور انتہائی زیادہ سختی کے ساتھ۔
رول گیپ کنٹرول: سروو موٹر + مائکروومیٹر لیول بال سکرو، 0.1 μm کی ایڈجسٹ رول گیپ درستگی، لاک کرنے کے بعد طویل مدتی استحکام۔
ملٹی پاس پروگریسو: عام طور پر 4-12 پاس ہوتے ہیں، ہر پاس کو صرف 5% -15% تک پتلا کیا جاتا ہے تاکہ ٹوٹ پھوٹ کو روکا جا سکے اور بافتوں کی یکسانیت کو یقینی بنایا جا سکے۔
اخترتی کا طریقہ کار:
موٹائی: اوپری اور نچلے رولرس کے ذریعے پتلا ہونا (مثلاً 0.5 ملی میٹر → 0.1 ملی میٹر)۔
چوڑائی: دھات افقی طور پر پھیلتی ہے اور اسے رولر کی شکل (مائکرو کنویکس/مائیکرو کنکیو) کے ذریعے ٹھیک طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
کنارہ: رول آر کونے کو تراشنا، بغیر گڑھے یا تیز کناروں کے۔
رولنگ کے بعد عام طول و عرض: موٹائی 0.02-1 ملی میٹر، چوڑائی 0.1-6 ملی میٹر، رواداری * * ± 0.001 سے ± 0.005 ملی میٹر * *۔
3. آن لائن اصل وقت کا پتہ لگانا → بند لوپ اصلاح (اعلی درستگی کی کلید)
لیزر قطر/موٹائی کی پیمائش: فی سیکنڈ سینکڑوں نمونے، درستگی * * ± 0.1 μm * *۔
سی سی ڈی وژن: چوڑائی، کناروں اور سطح کے نقائص کو مانیٹر کرتا ہے۔
PLC بند لوپ: جب موٹائی/چوڑائی برداشت سے زیادہ ہو جاتی ہے، تو یہ مشین کو روکے بغیر رول گیپ/رفتار/تناؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کر لیتا ہے۔
4. پیچھے کا تناؤ → فنشنگ → سمیٹنا
تناؤ بفرنگ + ٹریکشن سروو تار کی مستحکم رفتار کو یقینی بناتا ہے (150-600 m/min تک)۔
اختیاری آن لائن اینیلنگ، صفائی، تیل کی کوٹنگ، اور موصلیت کی کوٹنگ۔
عین مطابق سمیٹنا، صاف پرت سمیٹنا، کوئی گرنا یا کھینچنا نہیں۔
3، بنیادی ڈھانچہ اور فنکشن
مین فریم: کاسٹ آئرن/اسٹیل پلیٹ ویلڈنگ، زیادہ سختی، کم وائبریشن، مائکرو میٹر کی سطح کے استحکام کو یقینی بنانا۔
رولر اسمبلی: اوپری اور نچلے رولرز + بیرنگ + ایڈجسٹمنٹ میکانزم، ٹنگسٹن اسٹیل رولر سطح، آئینہ پالش، لباس مزاحم، نان اسٹک مواد۔
سروو کنٹرول سسٹم: ڈرائیونگ رولر گیپ، رفتار، تناؤ، تیز رسپانس، ہائی ریپیٹ ایبلٹی کی درستگی۔
آن لائن پتہ لگانے کا اسٹیشن: لیزر + سی سی ڈی، اصل وقت کی نگرانی، بند لوپ اصلاح۔
تناؤ کا نظام: کھینچنے، ٹوٹنے، اور جہتی اتار چڑھاو کو روکنے کے لیے پوری لائن میں ہم آہنگ تناؤ۔
4، کلیدی تکنیکی خصوصیات ('اعلی صحت سے متعلق' کیوں)
مولڈ فری رولنگ: مولڈ پہننے کی وجہ سے رواداری بڑھنے سے بچنے کے لئے براہ راست رولنگ رول کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔
کم سے کم اخترتی/پاس: ہر پاس موٹائی کو ≤ 15% کم کرتا ہے، یکساں اناج کے سائز، کوئی دراڑ نہیں، اور مستقل طاقت کے ساتھ۔
مائیکرو لیول رول گیپ کنٹرول: سرو + بال سکرو، 0.1 μm لیول ایڈجسٹمنٹ۔
مکمل عمل بند لوپ کی پیمائش اور کنٹرول: سائز کے انحراف کی خودکار اصلاح، اچھی بیچ کی مستقل مزاجی۔
اعلی سختی + کم کمپن: موٹا فریم + صحت سے متعلق بیرنگ، تیز رفتار پر مستحکم۔
5، عام درخواست کے منظرنامے۔
نئی انرجی موٹر فلیٹ وائر: ہیئر پن فلیٹ تانبے کی تار، موٹائی 0.3-1 ملی میٹر، چوڑائی 2-6 ملی میٹر، رواداری ± 0.005 ملی میٹر۔
صحت سے متعلق الیکٹرانک فلیٹ وائر: سینسر، مائیکرو موٹرز اور طبی آلات کے لیے انتہائی پتلی/انتہائی تنگ فلیٹ تار (موٹائی 0.02-0.2 ملی میٹر)۔
بہار/لچکدار عنصر: بہار، رابطہ، بہار کی پلیٹ، ایک ہموار سطح کے ساتھ اور کناروں پر کوئی گڑبڑ نہیں ہے۔
ہیٹ ایکسچینج مائیکرو فلیٹ ٹیوب: ہیٹر کور اور ریڈی ایٹر کے لیے مائیکرو بی ٹائپ ٹیوب/فلیٹ ٹیوب، دیوار کی یکساں موٹائی اور ہائی پریشر مزاحمت کے ساتھ۔