پی وی ربن رولنگ ملز کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

      پی وی ربن رولنگ ملز کا تعلق کولڈ پریزین ٹو رول/فور رول ریورس ایبل کنٹینٹ رولنگ مل سے ہے، جو کولڈ رولنگ آکسیجن فری کاپر راؤنڈ راڈز اور موٹے تانبے کے فلیٹ بلٹس کو الٹرا پتلی فوٹو وولٹک انٹر کنیکٹ سٹرپس اور کنورجنگ کاپر سٹرپس میں مہارت رکھتی ہے۔ بنیادی دھاتی کولڈ پلاسٹک ڈیفارمیشن کے اصول پر انحصار کرتا ہے، جو مائیکرو میٹر لیول الٹرا پتلی صحت سے متعلق مولڈنگ کو حاصل کرنے کے لیے مستقل تناؤ بند لوپ کنٹرول کے ساتھ مل کر ہے۔

1، بنیادی طبیعیات کے بنیادی اصول (کولڈ رولنگ ڈیفارمیشن)

رولر سیون اخراج پلاسٹک اخترتی

اعلیٰ درستگی والے ہارڈ الائے رولنگ رولز کے اوپری اور نچلے جوڑے معکوس طور پر ہم آہنگی سے گھومتے ہیں، اور گول تانبے کے تار/کاپر فلیٹ بلٹ پہلے سے سیٹ چھوٹے رولر گیپ سے گزرتے ہیں۔ ہائیڈرولک/نائٹروجن گیس کے چشمے مسلسل رولنگ پریشر فراہم کرتے ہیں، جس کی وجہ سے دھات کی موٹائی میں کمی، چوڑائی میں توسیع، اور کمپریشن کے تحت لمبائی میں توسیع ہوتی ہے۔ ٹھوس سرد حالت میں، اناج کو گرم کرنے اور پگھلنے کی ضرورت کے بغیر بہتر کیا جاتا ہے۔

رگڑ کو کھانا کھلانے اور بننے کا احساس ہوتا ہے۔

رولنگ مل کی سطح اور تانبے کے مواد کے درمیان رابطہ جامد رگڑ پیدا کرتا ہے، تار کو مستقل رفتار سے گھسیٹتے ہوئے اسے ریڈیائی طور پر سکیڑتا اور پتلا کرتا ہے۔ تانبے کی پٹی کے ٹوٹنے، کنارے کے گڑھے اور جہتی انحراف کو روکنے کے لیے، سنگل دبانے کی مقدار پر سخت کنٹرول کے ساتھ، ملٹی پاس مرحلہ وار دبانا۔

حجم انویرینس کا قانون

رولنگ سے پہلے اور بعد میں تانبے کے مواد کا کل حجم مستقل رہتا ہے: موٹائی کم ہوتی ہے → لمبائی نمایاں طور پر لمبی ہوتی ہے، اور کھینچنے کی رفتار کو رولنگ مل سے پہلے اور بعد میں کھولنے، کرشن اور سمیٹنے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

2، پوری مشین کا مکمل اور مسلسل ورک فلو (مربوط پروڈکشن لائن)

1. تار بچھانے، پری ڈرائنگ اور پری ٹریٹمنٹ

آکسیجن فری کاپر راڈ جس کا قطر تقریباً 3 ملی میٹر ہے فعال طور پر تار کو چھوڑتا ہے، جو ڈرائنگ ڈائی کے ذریعے پہلے سے ٹھیک تیار کیا جاتا ہے۔ تناؤ کا سینسر تناؤ پر ریئل ٹائم فیڈ بیک فراہم کرتا ہے، اور متغیر فریکوئنسی موٹر ریلیز کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ آنے والی تار کی کوئی ہلچل یا گرہ نہ ہو۔

2. ملٹی پاس گریڈڈ پریسجن رولنگ (بنیادی عمل)

ایک سے زیادہ رولنگ ملز کو ملٹی سٹیج رولنگ کے لیے سیریز میں استعمال کیا جاتا ہے (عام طور پر 3-4 پاس):

کھردرا رولنگ: رولرس کے درمیان بڑے فرق اور بہت زیادہ دباؤ کے ساتھ، یہ گول تانبے کو تیزی سے موٹے فلیٹ سٹرپس میں دباتا ہے۔

درمیانی رولنگ: آہستہ آہستہ رول کے فرق کو کم کرنا، چوڑائی کو درست کرنا، اور لہروں کو ختم کرنا؛

صحت سے متعلق رولنگ: انتہائی چھوٹا رول گیپ، مسلسل پریشر رولنگ، 0.2-0.5 ملی میٹر انتہائی پتلی فوٹوولٹک سٹرپس تیار کرنا؛

ہر رولنگ مل کے درمیان تناؤ کے فریم اور آن لائن موٹائی/چوڑائی کا پتہ لگانے والے نصب کریں، PLC کو ریئل ٹائم ڈائمینشنل ڈیٹا منتقل کریں، اور رولنگ مل پریسنگ آئل سلنڈر کو ± 0.03 سے ± 0.04mm کے برداشت کنٹرول کے ساتھ خود بخود ٹھیک کریں۔

3. مستقل تناؤ بند لوپ تعاونی کنٹرول

آگے اور پیچھے کی کرشن، رولنگ مل، اور وائنڈنگ موٹر ہم آہنگی سے منسلک ہیں، اور تناؤ کا سینسر مسلسل پٹی کے تناؤ کو جمع کرتا ہے:

بہت کم تناؤ: تانبے کی پٹی ہٹ جاتی ہے اور جھک جاتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ تناؤ: تانبے کی پٹی پتلی اور ٹوٹی ہوئی ہے؛

سروو سسٹم متحرک طور پر رفتار کو ایڈجسٹ کرتا ہے، پورے عمل میں ہلکا سا تناؤ اور ہموار رولنگ کو برقرار رکھتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پٹی سیدھی ہو اور بغیر وارپنگ ہو۔

4. آن لائن کولنگ اور چکنا

رولنگ مل کے اندر گردش کرنے والی پانی کی ٹھنڈک کولڈ رولنگ کی رگڑ والی گرمی کو دور کرتی ہے۔ رولر گیپ اسپرے کے لیے خاص کاپر رولنگ آئل چکنا کرنے، لباس کو کم کرنے، ٹھنڈک کرنے، آکسیڈیشن کو روکنے اور سطح کی ہمواری کو بہتر بنانے میں کردار ادا کرتا ہے، بعد کے مرحلے میں ویلڈنگ کی پٹی پر ٹن کی کوٹنگ کے چپکنے کو یقینی بناتا ہے۔

5. اینیلنگ، سمیٹنا اور تشکیل دینا

رولڈ سخت تانبے کی پٹی رولنگ کے دوران اندرونی تناؤ کو ختم کرنے، چالکتا اور موڑنے کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے مسلسل روشن اینیلنگ فرنس میں داخل ہوتی ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، تیار شدہ فوٹو وولٹک کاپر بیس ٹیپ اسٹوریج لائن بفرنگ اور ڈوئل سٹیشن پریسیژن وائر وائنڈنگ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، اور ٹانکا لگانے والی پٹیوں کو بنانے کے لیے اسے براہ راست ٹن کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے۔

3، خصوصی شکل والی فوٹوولٹک پٹی بنانے کا اصول (مثلث/آرک ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل)

نئی اعلی عکاسی والی مثلث ویلڈنگ کی پٹی اور آرک کی شکل والی ویلڈنگ کی پٹی رولنگ مل میں آرک کے سائز کے/مثلث نالیوں کو رولنگ رولز کی سطح پر پروسس کیا گیا ہے۔ اخراج کے دوران، یہ نہ صرف موٹائی کو کم کرتا ہے، بلکہ یہ پٹی کے کراس سیکشنل پروفائل کو بھی روکتا ہے، ایک ہی بار میں مقعد محدب آرک کے سائز کے حصے بناتا ہے، شیڈنگ ایریا کو کم کرتا ہے اور فوٹو وولٹک ماڈیولز کی پاور جنریشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ بے قاعدہ حصوں کی کولڈ پریسنگ رولنگ رول گرووز کو زبردستی شکل دے کر مکمل کی جاتی ہے۔