سنگل اسٹینڈ ملٹی گروو ریڈیوسنگ رولنگ مل کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

1،آلات کی تعریف اور بنیادی ڈھانچہ

      سنگل اسٹینڈ ملٹی سلاٹ کو کم کرنے والی رولنگ مل، جس میں بتدریج کم ہوتے قطر کے ساتھ متعدد سرکلر سوراخوں کو کاٹنے کے لیے مین فریم اور رول رِنگ کا صرف ایک سیٹ ہوتا ہے (ایک ہی رول کے جوڑے پر ایک سے زیادہ پاس ہول پیٹرن مربوط)۔ وائر/فلیٹ وائر/ایلومینیم کاپر کی پٹی ایک ساتھ تمام چینلز سے گزرتی ہے، اور ایک ہی سٹینڈ متعدد مسلسل کم کرنے والے رولنگ کے عمل کو مکمل کرتا ہے۔ یہ عام طور پر چھوٹے حصوں جیسے صحت سے متعلق مائیکرو میٹل کنڈکٹرز، فوٹو وولٹک ویلڈنگ سٹرپس، ایف ایف سی فلیٹ تاروں، اور ایئر کنڈیشنگ ایلومینیم ٹیوب خالی جگہوں کی تشکیل کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

بنیادی اجزاء:

      مین فریم (اعلی سخت بند میموریل آرک وے)

      ملٹی گروو رولنگ رولز کا ایک جوڑا (رولر کے حلقے گھٹتے ہوئے سرکلر/فلیٹ ہولز کے ساتھ منقسم ہوتے ہیں)

ہم وقت ساز ٹرانسمیشن سسٹم (ڈبل رولر مستقل رفتار گردش)

      آنے والی گائیڈ اور آؤٹ گوئنگ سیدھا کرنے والا آلہ

      رولر سیون ٹھیک ایڈجسٹمنٹ میکانزم + کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام

2،بنیادی رولنگ ڈیفارمیشن اصول (پریشر پروسیسنگ کا جوہر)

      دھاتی تار ریورس سنکرونس گھومنے والے رولرس کے ایک جوڑے کے سلاٹ میں داخل ہوتا ہے اور رولر سلاٹ کے ذریعہ ریڈیائی طور پر کمپریس ہونے پر مجبور ہوتا ہے:

      ریڈیل کمپریشن: نالی آرک رولڈ ٹکڑے کے بیرونی قطر کو محدود کرتی ہے، کراس سیکشنل ایریا کو کم کرتی ہے۔

      محوری توسیع: دھاتی حجم میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، اور کمپریشن سے پیدا ہونے والی دھات لمبائی کی سمت میں بہتی ہے، جس کی وجہ سے تار لمبا ہو جاتا ہے اور قطر کم ہو جاتا ہے۔

      پس منظر کی پابندی: نالی کی شکل والی سائیڈ وال دھات کی چوڑائی کی توسیع کو روکتی ہے، تار کے بیضوی پن اور کنارے کے گرنے سے گریز کرتی ہے، اور گول پن / ہمواری کی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔

      ملٹی اسٹینڈ مسلسل رولنگ سے مختلف: عام مسلسل رولنگ کے لیے ایک آزاد اسٹینڈ فی پاس؛ مشین کے تمام گھٹتے ہوئے سوراخوں اور نالیوں کو ایک ہی رولنگ مل میں ضم کر دیا جاتا ہے، اور خام مال پہلی نالی، دوسری نالی، تیسری نالی، اور تیار شدہ مصنوعات کی نالی سے ایک ہی وقت میں ترتیب سے گزرتا ہے۔ ایک ہی مشین کے فریم میں متعدد قطر کی کمی کو مسلسل مکمل کیا جاتا ہے۔

3،ملٹی سلاٹ قدم بہ قدم بنیادی ورک فلو کو کم کرتا ہے۔

1. سوراخ کی قسم گریڈنگ ڈیزائن (کلید)

      رولنگ مل کو محوری سمت کے ساتھ متعدد نالیوں کے ساتھ ترتیب دیا جاتا ہے، اور نالی کے نیچے کا قطر انلیٹ سے آؤٹ لیٹ تک قدم بہ قدم کم ہوتا ہے۔ ہر نالی کو ایک مقررہ واحد پاس کمی کی شرح تفویض کی جاتی ہے، اور حد سے زیادہ واحد دباؤ کی وجہ سے ہونے والی کریکنگ، سطح کے خراشوں اور جہتی عدم استحکام سے بچنے کے لیے کل کمی کی رقم کو متعدد پاسوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

      پہلے چند کھردری کمی کے اقدامات: بڑی کمی کی رقم، بلٹ کے بیرونی قطر کو تیزی سے کم کرنا؛

      درمیانی منتقلی نالی: یکساں طور پر اناج کے سائز اور درست گول پن کو بہتر کریں۔

      حتمی مصنوعات کی نالی: بیرونی قطر کی رواداری اور سطح کی ہمواری کو یقینی بنانے کے لیے مائیکرو سائزنگ۔

2. مسلسل رولنگ اخترتی کے عمل

      بلٹ کو گائیڈنگ ڈائی کے ذریعے پہلی بڑی نالی میں کھلایا جاتا ہے، اور تار کو آگے بڑھانے کے لیے رولنگ مل کو آپس میں جوڑا جاتا ہے۔

      تار خود بخود اگلے چھوٹے رولنگ گروو میں تسلسل کے ساتھ داخل ہوتا ہے، اور ہر نالی سے گزرنے کے بعد ریڈیل کمپریشن ایکسٹینشن مکمل کرتا ہے۔

      رولرس کا ایک ہی جوڑا پورے عمل میں ہم آہنگی کے ساتھ چلایا جاتا ہے، اور ہر نالی کی لائن کی رفتار فریموں کے درمیان کسی تناؤ کے اتار چڑھاو کے بغیر مکمل طور پر یکساں ہے (تناؤ کم کرنے والی مشینوں سے سب سے بڑا فرق)؛

      آخری نالی سے خارج ہونے کے بعد، اسے چکنا، ٹھنڈا، سیدھا اور براہ راست زخم کیا جاتا ہے تاکہ تیار تار/فلیٹ پٹی حاصل کی جا سکے۔

3. تناؤ سے پاک مستقل رفتار رولنگ کا طریقہ کار

      متعدد نالی ایک ہی رولنگ مل پر ہیں، اور رول کی سطح پر ہر نالی کی گردشی رفتار بالکل برابر ہے۔ رولڈ پیس کو محوری تناؤ کا نشانہ نہیں بنایا جاتا ہے جس کی وجہ رولنگ کے پورے عمل کے دوران سامنے اور پچھلے اسٹینڈز کے درمیان رفتار کے فرق کی وجہ سے ہوتا ہے۔

      فوائد: پتلی دیواروں والی ایلومینیم ٹیوبیں، تانبے کی باریک تاریں، اور نرم ایلومینیم کا مواد کھینچا یا ٹوٹا نہیں ہوگا، اور دیوار کی موٹائی یکساں ہے۔

      ملٹی ریک تناؤ کم کرنے والی مشینوں کے مقابلے: تناؤ میں کمی تناؤ کو کم کرنے والی دیواریں بنانے کے لیے سامنے اور پیچھے والے رولرس کے درمیان رفتار کے فرق پر انحصار کرتی ہے۔ یہ مشین مکمل طور پر سوراخوں اور نالیوں کے ریڈیل کمپریشن پر انحصار کرتی ہے، جس کا تعلق تناؤ سے پاک کمی سے ہے اور یہ نرم، پتلی دیواروں والے درست پروفائلز کے لیے موزوں ہے۔

4، معاون نظام کی حمایت کا باہمی تعاون کا اصول

کولنگ پھسلن

      رولنگ ایریا میں ایملشن/خصوصی چکنا کرنے والے تیل کا مسلسل چھڑکاؤ: رولرس اور ورک پیس کو ٹھنڈا کرتا ہے، نالیوں کے لباس کو کم کرتا ہے، اور رولنگ کی خرابی کی گرمی کو دور کرتا ہے، ایلومینیم اور تانبے کے مواد کو رولرس اور سطح کے گڑھوں پر زیادہ درجہ حرارت چپکنے سے روکتا ہے۔

رولر سیون ٹھیک ایڈجسٹمنٹ میکانزم

      اوپری اور نچلے رولرس کے درمیان درمیانی فاصلے کو دستی طور پر/برقی طور پر ایڈجسٹ کریں، تمام چینلز کے دباؤ میں کمی کو یکساں طور پر ایڈجسٹ کریں، مختلف خام مال کے مطابق بنائیں، اور تیار شدہ پروڈکٹ کے بیرونی قطر کے سائز کو ٹھیک ٹیون کریں۔

داخلی اور خارجی رہنمائی

      داخلی راہنمائی یقینی بناتی ہے کہ تار مرکز سے ہٹے نہیں۔ ایکسپورٹ گائیڈ پہیے تار کو مستحکم کرتے ہیں تاکہ نالی سے باہر نکلنے کے بعد اچھلنے اور مڑنے سے بچ سکیں، سیدھی ہونے کو یقینی بنائیں۔

سخت ریک بفر

      بند میموریل آرک وے رولنگ کی ریڈیل اثر قوت کا مقابلہ کرتا ہے، اور رولنگ نالی کا سائز اچھالنا آسان نہیں ہے، لہذا طویل مدتی بیچ کی پیداوار کا بیرونی قطر کا سائز مستحکم ہے۔

5، بنیادی عمل کے فوائد کے مطابق اصولی تعاون

چھوٹے زیر اثر اور کم سامان کی قیمت

      ملٹی پاس انٹیگریٹڈ سنگل ریک ریک کے متعدد سیٹوں اور ٹرانسمیشن موٹرز کے متعدد سیٹوں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، فی پروڈکشن لائن ڈرائیوروں کے صرف ایک سیٹ کے ساتھ؛

نرم دھاتیں آسانی سے کھینچنے سے نہیں ٹوٹتی ہیں۔

      ایک ہی رول مستقل رفتار کشیدگی سے پاک رولنگ، محوری تناؤ کے بغیر ایلومینیم اور تانبے کی پتلی دیواروں والا مواد، ایئر کنڈیشنگ ایلومینیم فلیٹ ٹیوبوں اور فوٹو وولٹک ایلومینیم ویلڈنگ سٹرپس کے لیے موزوں؛

اعلی صحت سے متعلق بیرونی قطر اور اچھی گول پن

      ملٹی چینل مائیکرو سٹیپ میں کمی، ایک ہی چینل میں چھوٹی اخترتی، یکساں دھات کی خرابی، اور بیضوی یا بانس کی گرہیں پیدا ہونے کا امکان کم ہے۔

کام کرنے میں آسان اور وضاحتیں تبدیل کرنے میں آسان

      فریموں کے متعدد سیٹوں کو الگ کیے بغیر ملٹی گروو رولر رِنگز کے پورے سیٹ کو تبدیل کریں۔

مستحکم پیداوار کی رفتار

      مکمل عمل سنگل ڈرائیو سنکرونائزیشن، مسلسل رولنگ مل میں فالٹس کو اسٹیک یا کھینچے بغیر، تیز رفتار مسلسل سمیٹنے کے لیے موزوں ہے۔