> مصنوعات > رولنگ مل > سولر پی وی ربن مشین > پی وی بسبار ربن پروڈکشن لائن

پی وی بسبار ربن پروڈکشن لائن

GRM PV بسبار ربن پروڈکشن لائن کو مسلسل TU1 آکسیجن سے پاک تانبے کے گول تار کو ہائی پریسجن ٹن کوٹڈ فلیٹ کنڈکٹیو ربن میں پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ لائن پی وی انٹرکنکشن ربن، بس بار ربن، اور عکاس بس بار ربن کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
مکمل لائن وائر ڈرائنگ، پریزیشن رولنگ، مسلسل اینیلنگ، فلوکس ٹریٹمنٹ، ہاٹ ڈِپ ٹن کوٹنگ، اور خودکار ٹیک اپ کو مربوط کرتی ہے۔ یہ پی وی ربن مینوفیکچررز کو چوڑائی اور موٹائی کی درستگی، ٹن کوٹنگ کے معیار، پٹی کی سیدھی، اور سمیٹنے کی مستقل مزاجی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔
GRM بس بار ربن پروڈکشن لائن تقریباً 26 میٹر لمبی اور 3 میٹر چوڑی ہے، جس کا کل وزن تقریباً 14 ٹن ہے۔ ڈیزائن کی رفتار 150 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، تانبے کے تار کے سائز، تیار ربن کے طول و عرض، ٹننگ کی رفتار، اور ٹیک اپ طریقہ پر منحصر ہے۔ عام پیداوار کے حالات کے تحت، ماہانہ پیداوار تقریباً 60-80 ٹن تک پہنچ سکتی ہے۔

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

تانبے کے تار سے بس بار ربن تک

پی وی بسبار ربن پروڈکشن لائن بنیادی طور پر تانبے کے تار کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ تار کو پہلے رولنگ کے لیے مطلوبہ قطر کی طرف کھینچا جاتا ہے، اور پھر ملٹی اسٹینڈ پریزیشن رولنگ کے ذریعے فلیٹ ربن میں بنایا جاتا ہے۔ رولنگ کے بعد، تانبے کی پٹی اپنی میکانکی خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مسلسل اینیلنگ سے گزرتی ہے، اس کے بعد فلوکس ٹریٹمنٹ اور ہاٹ ڈِپ ٹن کوٹنگ ہوتی ہے۔ آخر میں، تیار ربن کو خودکار ٹیک اپ سسٹم کے ذریعے اسپول یا پینکیک کوائل پر زخم لگا دیا جاتا ہے۔

ڈرائنگ مشین

تانبے کے تار کو ڈائی کے ذریعے 2.6-3.0 ملی میٹر قطر تک کھینچا جاتا ہے، جو رولنگ کے لیے تیار ہے۔

4 رول اسٹینڈ

گول تانبے کے تار کو کنٹرول شدہ چوڑائی اور موٹائی کی درستگی کے ساتھ فلیٹ ربن میں گھمایا جاتا ہے۔

اینیلنگ

تانبے کے ربن کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے شارٹ سرکٹ اینیلنگ کا استعمال غیر فعال گیس کے تحفظ اور گردش کرنے والے پانی کی کولنگ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔

ٹن کوٹنگ

ہاٹ ڈِپ ٹن کوٹنگ استعمال کی جاتی ہے۔ ہوا کے چاقو ٹن کی تہہ کی موٹائی کو کنٹرول کرتے ہیں، اور کولنگ پنکھے سطح کے معیار کو مستحکم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ سنگل سائیڈ ٹن کوٹنگ کی موٹائی: 0.01-0.025 ملی میٹر۔

خودکار کنڈلی چانگ

اختیاری افعال میں سروو ٹراورسنگ، خودکار سپول تبدیلی، خودکار کٹنگ، اور خودکار ٹیپنگ شامل ہیں۔

صحت سے متعلق ٹیک اپ

سپول سمیٹنا: 30 کلوگرام تک۔

پینکیک کوائل سمیٹنا: اختیاری 1-2 کلوگرام۔

R&D اور پیٹنٹس

2015 سے، GRM نے PV انٹر کنکشن ربن اور بس بار ربن کے لیے مینوفیکچرنگ کا سامان تیار کرنا جاری رکھا ہوا ہے۔ کمپنی نے پریزین رولنگ، پروڈکشن لائن انٹیگریشن، اور پی وی ربن مینوفیکچرنگ کے عمل سے متعلق متعدد تکنیکی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں۔

PV ربن مینوفیکچرنگ آلات کے لیے GRM پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجیز

کلیدی خصوصیات

تانبے کے تار کے ان پٹ سے تیار ٹن لیپت بس بار ربن آؤٹ پٹ تک مسلسل پیداوار۔
بہتر جہتی مستقل مزاجی، کوٹنگ کی یکسانیت، اور سمیٹنے کا معیار۔
تناؤ کوآرڈینیشن اور خودکار ٹیک اپ پیداواری رکاوٹوں اور دستی مداخلت کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
مختلف پی وی ماڈیول مواد کی ضروریات کے لیے معیاری بس بار ربن اور عکاس بس بار ربن کی پیداوار دونوں کو سپورٹ کرتا ہے۔
PV ربن مینوفیکچررز کو پروسیس کنٹرول، پروڈکٹ کی مستقل مزاجی، اور پیداوار کی کارکردگی پر مرکوز ایک مربوط پیداواری حل فراہم کرتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1.تیار شدہ مصنوعات کے سائز کی حد کیا ہے؟

مکمل چوڑائی: 3-8 ملی میٹر۔

تیار موٹائی: 0.2-0.4 ملی میٹر۔

2.رواداری اور مکینیکل پراپرٹی کی حدود کیا ہیں؟

چوڑائی رواداری: ±0.085 ملی میٹر۔

موٹائی رواداری: ±0.01 ملی میٹر۔

تناؤ کی طاقت: ≥260 ایم پی اے۔

پیداوار کی طاقت: 90-130 ایم پی اے۔

3.ٹن کوٹنگ کا کون سا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے؟

لائن ہاٹ ڈِپ ٹن کوٹنگ کا استعمال کرتی ہے، ربن کے ارد گرد مکمل کوریج کے ساتھ، دونوں طرف کے کناروں سمیت۔

4.مصنوعات کی چوڑائی اور موٹائی کی پیمائش کیسے کی جاتی ہے؟

چار اسٹینڈ رولنگ مل کا چوتھا اسٹینڈ دو لیزر پیمائش کے نظام سے لیس ہے، ایک چوڑائی کی پیمائش کے لیے اور ایک موٹائی کی پیمائش کے لیے۔ پیمائش کا ڈیٹا HMI پر دکھایا جا سکتا ہے۔

5.کیا مواد پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟

PV بسبار ربن پروڈکشن لائن بنیادی طور پر TU1 آکسیجن فری تانبے کے تار کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق ترتیب مختلف تانبے کے مرکب، مصنوعات کے طول و عرض، اور خصوصی ربن کی ضروریات کے مطابق فراہم کی جا سکتی ہے.

ہاٹ ٹیگز: پی وی بسبار ربن پروڈکشن لائن

پروڈکٹ ٹیگ

متعلقہ زمرہ