نئی سولر پی وی راؤنڈ وائر مشین کا کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

      دینئی سولر پی وی راؤنڈ وائر مشینیہ ایک مسلسل مربوط صحت سے متعلق سازوسامان ہے، خاص طور پر HJT، TOPCon، BC بیٹری 0BB نان مین گرڈ ٹیکنالوجی کے لیے ٹن کوٹڈ فوٹوولٹک راؤنڈ کاپر وائر (راؤنڈ وائر ویلڈنگ کی پٹی) کی تیاری کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ آکسیجن فری تانبے کے تار کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، متعدد مسلسل عمل پر انحصار کرتے ہوئے، ڈرائنگ، آن لائن اینیلنگ، سطح صاف کرنے، یکساں ٹن کوٹنگ، آن لائن پتہ لگانے، اور درست وائنڈنگ ایک مستقل تناؤ کے نظام کے تحت مکمل کی جاتی ہے۔ کور سرو لنکیج کلوز لوپ ٹینشن کنٹرول پر انحصار کرتا ہے تاکہ پورے عمل کے دوران تار کی گول پن، تار کے قطر کی برداشت، اور ٹن کی تہہ کی موٹائی کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے، فوٹو وولٹک ماڈیول سیلز کے آپس میں جڑنے کے لیے براہ راست تیار شدہ مصنوعات تیار کریں۔

مکمل ورک فلو اور سیگمنٹیشن اصول

1. مسلسل کشیدگی unwinding یونٹ

      تانبے کے تار کی مدر کوائل کو آسانی سے بچھایا گیا ہے، اور تناؤ کی سوئنگ راڈ اور سروو موٹر تار کے ہلنے اور کھینچنے والی خرابی کو ختم کرنے کے لیے بچھانے کی رفتار کو حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اگلے عمل میں داخل ہونے والی تار آسانی سے چلتی ہے اور موٹائی میں اتار چڑھاؤ سے بچتی ہے۔

2. پریسجن وائر ڈرائنگ فارمنگ (اختیاری انٹیگریٹڈ وائر ڈرائنگ ماڈیول)

      موٹے تانبے کی تار مسلسل ملٹی سٹیج ڈائمنڈ ڈرائنگ ڈائی سے گزرتی ہے اور ٹھنڈے ڈرائنگ پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے دھیرے دھیرے ٹارگٹ تیار مصنوعات کے قطر تک سکڑ جاتی ہے۔ یہ سامان گردش کرنے والے چکنا کرنے والے نظام سے لیس ہے تاکہ کھینچنے والی رگڑ کو کم کیا جا سکے، ہموار سطح اور تار کے گول کراس سیکشن کو یقینی بنایا جا سکے، اور تار کے قطر کے مائکرو میٹر لیول کی رواداری کو کنٹرول کیا جا سکے۔

3. آن لائن مسلسل انڈکشن اینیلنگ (بنیادی عمل یونٹ)

      ریزسٹنس/انڈکشن تیز رفتار اینیلنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، تانبے کی تار الیکٹروڈ وہیل کے ذریعے کرنٹ لوپ بناتی ہے، اور فوری طور پر گرم کرنے کے لیے جول اثر کو استعمال کرتی ہے۔ تیز حرارتی اور ہم وقت ساز کولنگ۔

      فنکشن: کولڈ ڈرائنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کریں، تانبے کے تار کی لمبائی اور لچک کو بہتر بنائیں، برقی مزاحمتی صلاحیت کو کم کریں، بعد کے اجزاء کی ویلڈنگ کی خرابی کو اپنائیں، اور بیٹری کے خلیات کے پوشیدہ کریکنگ کو روکیں۔

      اینیلنگ کے عمل کے دوران تار کو پھیلنے اور پتلا ہونے سے روکنے کے لیے پوری لائن کی سرو سپیڈ کو ہم آہنگ کیا جاتا ہے۔

4. سطح کی صفائی اور چالو کرنے کا علاج

      تیزاب سے دھونے، صاف پانی کی صفائی، اور گرم ہوا میں خشک کرنے کے ذریعے تانبے کے تار کی سطح پر تیل کے داغ اور آکسائیڈ ترازو کو ہٹا دیں۔ سولڈرنگ فلوکس کو دوبارہ ڈوبیں، تانبے کے سبسٹریٹ کی سطح کو چالو کریں، ٹن کی تہہ اور تانبے کے سبسٹریٹ کے درمیان مضبوط بندھن کو یقینی بنائیں، اور ڈیسولڈرنگ اور مسڈ پلیٹنگ جیسے نقائص کو روکیں۔

5. تھرموسٹیٹک ٹن کوٹنگ سسٹم (ہاٹ ڈِپ ٹن چڑھانا)

      ٹن کی بھٹی پگھلنے کا مستقل درجہ حرارت برقرار رکھتی ہے اور ٹن محلول کے ذریعے گول تار کو یکساں طور پر عمودی طور پر کھینچتی ہے۔ ہوا کے بہاؤ والے ٹن اڑانے والے آلے سے لیس، ٹن کے اضافی مواد کو ہوا کے یکساں دباؤ سے ختم کر دیا جاتا ہے، اور پورے تار کے ارد گرد یکساں کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے ٹن کی موٹائی کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جاتا ہے۔

      فلیٹ سولڈر سٹرپس میں فرق کریں: گول تاروں کو اوپری اور نچلی پلیٹنگ کی تہوں کی ناہموار موٹائی کو روکنے کے لیے 360° متوازن ٹن اڑانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. کولنگ اور آن لائن پتہ لگانا

      ٹن کوٹنگ کے بعد، ایئر کولنگ کا استعمال ٹن کی پرت کی ساخت کو شکل دینے اور اسے مستحکم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ آن لائن ظاہری شکل کی نگرانی کے ساتھ مل کر، یہ خروںچ، مسڈ پلاٹنگ، اور ٹن نوڈولس جیسے نقائص کی نشاندہی کر سکتا ہے، اور کچھ ماڈل تار کے قطر کی اصل وقتی نگرانی کو مربوط کرتے ہیں۔

7. سٹوریج بفر اور صحت سے متعلق سمیٹ

      بفر اسٹارٹ اسٹاپ اسپیڈ اسٹوریج لائن میکانزم کا فرق؛ ڈبل سٹیشن سروو وائنڈنگ، تار کے صاف ستھرا وائنڈنگ کو یقینی بنانے کے لیے وائر سیٹر کے مستقل باہمی انتظام کے ساتھ، نچوڑنے والی اخترتی اور تار کی باہمی کھرچنے سے گریز۔