کا بنیادی کام کرنے والا جزودو ہائی رولنگ مشینمتوازی رولرس کا ایک جوڑا عمودی طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ دو رولرس کے درمیان خلا پر انحصار کرتے ہوئے، دھاتی چادروں، سٹرپس اور بلٹس پر رولنگ پریشر لگایا جاتا ہے، جس سے مواد کی پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے، موٹائی اور لمبا پن کم ہوتا ہے، اور پتلا اور شکل حاصل ہوتی ہے۔ ناقابل واپسی اور ناقابل واپسی میں تقسیم؛ کولڈ رولنگ اور ہاٹ رولنگ ڈبل رول ملز کا ڈھانچہ سادہ ہوتا ہے اور یہ عام طور پر پتلی پٹیوں، ورقوں، الوہ دھاتوں اور اسٹیل بلٹس کی کھردری رولنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
کام کرنے کے اصول کی مکمل وضاحت
1. رولر گیپ سیٹنگ
ٹارگٹ رولنگ موٹائی سیٹ کرنے کے لیے دبانے کے طریقہ کار (ہائیڈرولک/اسکرو پریسنگ) کے ذریعے اوپری اور نچلے رولرس کے درمیان فرق کو ایڈجسٹ کریں۔ رولنگ مل مین موٹر اور ریڈوسر کے ذریعے چلتی ہے، اور مخالف سمتوں میں مستقل رفتار سے گھومتی ہے: اوپری رولنگ مل نیچے کی طرف گھومتی ہے، اور نچلی رولنگ مل اوپر کی طرف گھومتی ہے۔
2. بلیٹ میں کاٹو
بلٹ کو دو رولنگ ملوں کے درمیان داخلی راستے میں کھلایا جاتا ہے۔ گھومنے والی رولر سطح اور بلٹ کے درمیان رگڑ پیدا ہوتی ہے، جو ورک پیس کو رولر گیپ میں کھینچتی ہے۔ اس عمل کو کاٹنا کہا جاتا ہے۔
3. پلاسٹک کی اخترتی (رولنگ کور)
بیلٹ رولرس کے درمیان خلا میں داخل ہوتا ہے اور دو رولرس کے نچوڑ اثر کا نشانہ بنتا ہے، جس سے دھات کے اندر پلاسٹک کی خرابی ہوتی ہے:
موٹائی میں کمی (کمپریشن)
لمبائی کی سمت بڑھا اور لمبا ہے۔
چوڑائی کی ہلکی سی چوڑائی
دھات کا حجم بنیادی طور پر غیر تبدیل شدہ رہتا ہے، اور کم موٹائی والے مواد کو لمبائی کی توسیع میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔
رولرس کے درمیان خلا کے اندر، مواد اور رولرس کے درمیان نسبتاً سلائیڈنگ ہوتی ہے، اور انلیٹ سائیڈ پر بلٹ کی رفتار رولرس کی لکیری رفتار سے کم ہوتی ہے۔ باہر نکلنے کی طرف، رولنگ کی رفتار رولنگ مل کی سطح کی رفتار سے زیادہ ہے، اور ایک غیر جانبدار سطح ہے.
4. رولنگ آؤٹ پٹ
رول گیپ کے ذریعے نچوڑنے کے بعد، رولنگ مل کے باہر نکلنے والے حصے سے رول شدہ ٹکڑا کم موٹائی کے ساتھ شیٹ/پٹی حاصل کرنے کے لیے بھیجا جاتا ہے۔
ناقابل واپسی ڈبل رول رولنگ مل: رولنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے مواد ایک سمت سے گزرتا ہے۔
ریورس ایبل ڈبل رول رولنگ مل: رولنگ مل کو الٹ دیا جا سکتا ہے، اور رولڈ ٹکڑا بار بار رولز کے آگے پیچھے گزرتا ہے، آہستہ آہستہ پتلا ہوتا ہے، بڑی کمی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہوتا ہے۔
5. تعاون پر مبنی معاون نظام
رولر کولنگ: رولنگ کا عمل بڑی مقدار میں اخترتی گرمی پیدا کرتا ہے، اور رولرس کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لیے کولنگ میڈیم اسپرے کیا جاتا ہے۔
تناؤ کا طریقہ کار: کشیدگی کو قائم کرنے اور پلیٹ کی شکل کے چپٹے پن کو یقینی بنانے کے لیے سٹرپ رولنگ کے دوران آگے اور پیچھے کوائلر لگائیں۔
پریسنگ سسٹم: تیار شدہ مصنوعات کی موٹائی کی درستگی کو کنٹرول کرنے کے لیے رولر گیپ کی ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ؛
چکنا کرنے کا نظام: رولنگ آئل چکنا رول پہننے کو کم کرتا ہے اور سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔
اہم خصوصیات
سادہ ڈھانچہ، چند رولر سسٹم، اور نسبتاً کم سازوسامان کی سرمایہ کاری؛
گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ کے لئے موزوں؛ کاپر، ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل وغیرہ رول کر سکتے ہیں۔